РеИнс тел./ф. (495) 665-76-24
Основное назначение: - производство погонажных изделий с максимальной скоростью до 24 м/мин. Возможное применение:- профилирование оконного бруса; - калибровка доски
Модель
|
MB4012X4
4 шпинделя
MB4012X5
5 шпинделей
MB4012X6
6 шпинделей
|
MB4015X4
4 шпинделя
MB4015X5
5 шпинделей
MB4015X6
6 шпинделей
|
MB4020X4
4 шпинделя
MB4020X5
5 шпинделей
MB4020X6
6 шпинделей
|
MB4023X4
4 шпинделя
MB4023X5
5 шпинделей
MB4023X6
6 шпинделей
|
Максимальная рабочая ширина, мм
|
25-120
|
25-150
|
25-200
|
25-230
|
Максимальная рабочая толщина, мм
|
8-100
|
8-120
|
8-120 (150)
|
Длина рабочего стола, мм
|
1500
|
1950
|
Бесступенчатая регулировка скорости подачи, м/мин
|
4-18
|
5-24
|
Диаметр шпинделей:
|
|
Верхний шпиндель, мм
|
125-180
|
Первый нижний, мм
|
125
|
Второй нижний, мм
|
125-180
|
Левый и правый вертикальный шпиндель, мм
|
125-160
|
125-180
|
Посадочный диаметр шпинделя, мм
|
40 (50)
|
Частота вращения шпинделей, об/мин
|
6000
|
Мощность двигателей
|
первый верхний шпиндель, кВт/лс
|
4 / 5,5
|
5,5/7,5
|
7,5/10
|
11/15
|
второй верхний шпиндель, кВт/лс
|
3 / 4
|
4/5,5
|
5,5/7,5
|
7,5/10
|
первый нижний шпиндель, кВт/лс
|
3 / 4
|
4/5,5
|
5,5/7,5
|
7,5/10
|
второй нижний шпиндель, кВт/лс
|
3 / 4
|
4/5,5
|
5,5/7,5
|
7,5/10
|
Левый и правый вертикальный шпиндель, кВт/лс
|
3 / 4
3 / 4
|
4/5,5
4/5,5
|
5,5/7,5
5,5/7,5
|
7,5/10
7,5/10
|
Подъемный агрегат, кВт/лс
|
0,75 / 1
|
0,75/1
|
0,75/1
|
0,75/1
|
Подающий агрегат, кВт/лс
|
2,2 / 3
|
3/4
|
4/5,5
|
4/5,5
|
Общая мощность, кВт/лс
|
21,95 / 29,5
|
29,25/40
|
39,75/54
|
53,25/71,5
|
Диаметр шпинделя
|
верхний шпиндель, мм
|
125–180
|
Первый нижний, мм
|
125
|
Второй нижний, мм
|
125– 180
|
Левый и правый вертикальный шпиндель, мм
|
125–160
|
125–180
|
Давление воздуха, МРа
|
0,7
|
Диаметр подающего ролика, мм
|
120
|
140
|
Диаметр стружкоотвода, мм
|
120
|
140
|
Возможно увеличение мощностей двигателей и скорости подачи заготовки, установка универсальных поворотных шпинделей и др.
|
Преимущества и особенности
|
|
Приемный стол
Приемный стол покрыт слоем высококачественного хрома (0,3 мм), что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.
|
|
Система подачи заготовок
Вариатор известной фирмы Kawasaki (Япония) гарантирует плавную подачу пиломатериала в зону обработки. Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
|
|
Обрезиненные приводные ролики
Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое качество обработанных заготовок самых мягких пород древесины.
|
|
Плавная регулировка
скорости подачи позволяет оператору легко и удобно без открытия кожуха осуществлять настройку. Скорость подачи регулируется бесступенчато при помощи вариатора
|
|
Пневмоприжим приводных протягивающих роликов
позволяет осуществлять более качественное позиционирование заготовки в станке, тем самым повышая качество обработки
|
|
Устройство подачи коротких заготовок
Данное устройство позволяет обрабатывать короткие заготовки длиной от 200 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки.
|
|
Настройка шпинделей
Система позиционирования шпинделей, расположенная на передней панели станка и на каждом шпинделе существенно упрощает наладку и перенастройку станка. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.
|
|
Пульт управления
Пульт управления, разработанный по самым высоким стандартам, позволяет удобно и точно осуществлять управление станком и регулировать настройку пневматических прижимов.
|
|
Система смазки стола
Централизованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продляет срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка.
|
|
СЕ сертификация
Станки выполнены в соответствии с требованиями действующих нормативов европейского сообщества
|
|
Электрическая часть
Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует стандарту CE.
|
|
Приводные рифленые вальцы
Мощные приводные верхние и нижние вальцы обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.
|
|
Специальная прижимная линейка
Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу.
|
|
Раздельная пневматическая система прижимных подающих вальцов
Данная система предназначена для управления прижимом подающих роликов, обеспечивает надежное позиционирование обрабатываемой заготовки.
|
|
Высокоточные шпиндели
Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганной поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
|
|
Универсальный шпиндель
Позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны
|
|
Cтанина
Все станки V-Hold сделаны на базе жесткой чугунной цельнолитой станины, которая позволяет полностью гасить вибрации.
|
|
Инвертор (Опция)
Электронное устройство изменения скорости подачи, предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок.
|