• 
  Существенная доля республиканских производителей в общероссийском выпуске продукции химической промышленности. Чувашия обеспечивает 80% общероссийского выпуска этилсиликатов, 74% пероксида водорода, около 50% хлорметанов и комплексонов, 27,2% химических средств защиты растений, 14,9% пластификаторов, 10% обуви резиновой, 6,9% каустической соды, 4,5% синтетических красителей, 4,3% труб и деталей трубопроводов из термопластов. По ряду видов продукции (ацетонанил, фосфатные пластификаторы, мягчитель) Чувашская Республика является единственным производителем в Российской Федерации.
  
• 
  Высокая концентрация химических производств. На долю г. Новочебоксарска приходится более 60% отгруженной химической продукции республики, на долю Вурнарского района – более 20%.
  
• 
  За 2000-2005 годы внешнеторговый оборот увеличился в 1,8 раза, составив 89,8 млн. долл. США, около 80% оборота приходится на долю стран дальнего зарубежья.
  
• 
  Преобладание с 2003 года в структуре внешнеторгового оборота экспортных поставок (более 55%).
  
• 
  Использование современных телекоммуникационных технологий предприятиями отрасли: большинством предприятий поддерживаются в актуализированном состоянии internet-сайты.
  
• 
  Предприятия отрасли регулярно участвуют в общеотраслевых и специализированных выставках-ярмарках, проводимых как в России, так и за рубежом, в том числе таких, как «Золотая осень», «Интерлакокраска», «Всероссийская марка качества XXI век» и др.
  

• 
  Слабое использование предприятиями отрасли федеральных информационных баз данных, в том числе «Контрангент-М», для размещения в них информации о производимых товарах и их свойствах.
  
• 
  Недостаточная квалификация работников маркетинговых служб ряда предприятий отрасли.
  
• 
  Отсутствие брендов химической продукции, особенно лакокрасочной продукции.
  
• 
  Слабое использование современных методов стимулирования спроса потребителей (формирования потребительских предпочтений у отраслей – потребителей химической продукции).
  

• 
  Более 60% общего количества организаций отрасли работают прибыльно.
  
• 
  Привлечение на техническое перевооружение предприятий отрасли заемных средств: около 50% общего объема инвестиций в основной капитал финансируется за счет привлеченных источников.
  
• 
  Возможность выхода на организованный рынок ценных бумаг ОАО «Химпром», ОАО «Перкарбонат», ОАО «Вурнарский завод смесевых препаратов».
  

• 
  Высокая материалоемкость производства: на долю материальных затрат приходится 65,2% в структуре затрат на производство, из них 23,7% – затраты на энергию и топливо.
  
• 
  Снижение рентабельности продукции: с 14,2% в 2000 году до 3,2% в 2005 году, что ограничивает возможность использования кредитных ресурсов.
  
• 
  Ухудшение показателей платежеспособности и финансовой устойчивости организаций: коэффициент обеспеченности собственными средствами составляет
  -0,156 (при нормативе не менее 0,1), коэффициент автономии – 0,584 (при нормативе более 1).
  
• 
  Отсутствие компаний отрасли на фондовом рынке.
  

• 
  Собственная сырьевая база – действует базовое производство хлора, водорода, каустика, производство анилина, кремнийорганических мономеров, хлорбензола.
  
• 
  Динамичное развитие отрасли на протяжении последних 9 лет: среднегодовые темпы роста составляют 116,2%. По сравнению с 1995 годом объем производства увеличился в 2,2 раза, уровень 1990 года превышен на 34,8%.
  
• 
  Система менеджмента качества, соответствующая международным стандартам ИСО 9000, внедрена и сертифицирована на ОАО «Химпром», ФГУП «ЧПО им. В.И. Чапаева», ОАО «Перкарбонат», международным стандартам ИСО 14000 – на ОАО «Перкарбонат».
  
• 
  Наличие инновационного центра на крупнейшем предприятии Чувашской Республики – ОАО «Химпром», использование научных разработок ЗАО «Фирма «Август».
  
• 
  Модернизация производства перкарбоната натрия, позволяющая улучшить ведение технологического процесса.
  
• 
  Реконструкция базового производства хлора и каустика с увеличением выхода продуктов электролиза.
  
• 
  Малые гектарные нормы расхода производимых химических средств защиты растений.
  
• 
  Расширение производства химических средств защиты растений (гербицидов, инсектицидов) за счет собственных и совместных разработок.
  
• 
  Создание новых рецептур и технологий производства за счет объединения инновационных центров и лабораторий предприятий по продуктово-технологическому принципу.
  
• 
  Наибольшие объемы в отгруженной продукции отрасли приходятся на химические средства защиты растений (26,1%), продукцию основной неорганической химии (жидкий хлор, кислота соляная, сода каустическая) (25,4%), пластификаторы (11,4%), краски и лаки на полимеризационных смолах (6,5%), средства отбеливания, подсинивания (6,5%).
  

• 
  Степень износа основных фондов – 61,9% (по промышленности – 46,4%) – превысила критическую отметку и увеличивает риски промышленной безопасности объектов химического производства.
  
• 
  Устаревшие технологии на большинстве предприятий отрасли.
  
• 
  Крайне низкие – 2,7% – при среднем уровне по промышленности – 5,6% и минимально необходимом – 12-15% в год – ежегодные темпы обновления основных фондов и производственных технологий.
  
• 
  Недостаток собственных средств для инвестирования масштабного технического перевооружения предприятий отрасли.
  
• 
  Машиностроительные предприятия Чувашской Республики не выпускают оборудование для химической промышленности.
  
• 
  Химическое производство – наиболее сильный загрязнитель окружающей среды: ежегодно на предприятиях отрасли образуется до 18 тыс. т отходов производства, в атмосферу выбрасывается свыше 1 тыс. т загрязняющих веществ.
  
• 
  Инновационно активными являются только 3 предприятия отрасли.
  
• 
  Падение рентабельности отрасли – с 14,2% в 2000 году до 3,2% в 2005 году – ведет к сокращению капиталовложений в НИОКР, ограничивая разработку инновационных продуктов.
  

• 
  Подготовку специалистов для отрасли, включая курсы повышения квалификации, осуществляют профессиональное училище № 9 (г. Новочебоксарск), Вурнарский сельскохозяйственный техникум, Чебоксарский химико-механический техникум, ЧГУ им. И.Н. Ульянова.
  
• 
  Заключение договоров о сотрудничестве между ОАО «Химпром» и ЧГУ им. И.Н. Ульянова, Российским химико-технологическим университетом им. Д. Менделеева, Ивановским химико-технологическим университетом, Казанским государственным технологическим университетом, Нижегородским государственным техническим университетом (Дзержинским университетом), Санкт-Петербургским инженерно-экономическим университетом (филиал в г. Чебоксары).
  

• 
  Тяжелые условия труда: 16,6% работников отрасли занято во вредных и опасных условиях труда, 72,4% работников работают в неблагоприятных условиях труда.
  
• 
  Старение кадрового состава предприятий, сокращение численности персонала: за 2000-2005 годы на 1,8 тыс. человек.
  
• 
  Отсутствие в Чувашской Республике научно-техни­чес­кой базы для подготовки инженеров-химиков.
  

Общие положения

• 
  Высокие темпы роста электронной промышленности. Разработка федеральной целевой программы развития компонентной базы электроники. Предложение Роспрома о строительстве новой фабрики высокого технологического уровня по производству кремниевых полупроводниковых материалов.
  
• 
  Высокая емкость российского рынка химикатов, динамичное развитие рынка.
  
• 
  Рост спроса на биотопливо в странах Евросоюза и странах СНГ: с 1 января 2006 г. в странах ЕС введен в действие закон об обязательном содержании в бензине не менее 5% биотоплива. В крупных городах Европы и отдельных провинциях проезд автотранспорта и автобусов на обычном дизельном топливе запрещен. В Германии 36% автозаправочных станций торгуют биодизелем.
  

• 
  Переориентация российских потребителей на импортные товары, в том числе производства стран Юго-Восточной Азии, в связи с приемлемым качеством при доступной цене.
  
• 
  Увеличение давления со стороны главных рынков потребления химической промышленности – автомобильного, промышленного и потребительского – ограничивает возможности предприятий химической промышленности увеличивать цены на свою продукцию.
  

• 
  Производство большинства препаратов по лицензиям иностранных компаний: Syngenta, Dow, AgroSciences, Monsanto, Aventis, Krompton, Ceminova, Symitomo Chemical, Agro-Cemi.
  
• 
  Поставка целевым потребителям полного пакета услуг и продуктов: средства защиты растений, семена, минеральные удобрения.
  
• 
  Специализация отдела технических разработок на научно-исследовательской деятельности, разработке новых препаративных форм, регистрации новых препаратов и разработке научно-технической документации.
  
• 
  Разработка новых эффективных и экологически безопасных препаратов защиты растений.
  
• 
  Регистрация химических средств защиты растений в странах СНГ.
  
• 
  Наличие дилерской сети и представительств в регионах России и СНГ.
  
• 
  Реализация приоритетного национального проекта «Развитие АПК».
  
• 
  Рост спроса на биотехнологические средства защиты растений.
  

• 
  Отсутствие финансовых средств у российских сельскохозяйственных предприятий на приобретение химических средств защиты растений в достаточном объеме.
  
• 
  Сезонный спрос на продукцию со стороны основных потребителей.
  

• 
  Снижение спроса на хлор жидкий в целлюлозно-бумажном промышленности и химводоочистке в связи с переходом на новые технологии производства – бесхлорное отбеливание.
  

• 
  Рост потребления пластификаторов в мире: опережающий рост в Китае и Индии при неизменном потреблении в Европе и США. По прогнозам компании «Евразийский химический рынок», в 2006 году производство пластификаторов составит 1,5 млн. т.
  

• 
  Запрет Европейского Союза на использование пластификаторов на основе фталатов при изготовлении игрушек.
  

• 
  Увеличение спроса на водно-дисперсионные краски и грунтовки, жидкотертые масляные краски.
  

• 
  Спад производства густотертых красок.
  

• 
  Сохранение спроса на перкарбонат натрия со стороны отечественных производителей при годовой потребности около 25 тыс. т.
  
• 
  Внедрение перкарбоната натрия в качестве замены используемого в настоящее время в рецептурах синтетических моющих средств экологически опасного для окружающей среды пербората натрия на крупнейших отечественных заводах.
  
• 
  Внедрение перкарбоната натрия в рецептуры синтетических моющих средств зарубежных заводов компании «Procter&Gamble;» и других потребителей.
  
• 
  Рост спроса на продукцию бытовой химии отечественного производства с биодобавками и перекисными отбеливателями.
  
• 
  Отсутствие острой конкуренции на рынке.
  
• 
  Установление долгосрочного сотрудничества с производителями синтетических моющих средств и товаров бытовой химии.
  

• 
  Растущие требования потребителей к качеству продукции как на внутреннем, так и на внешнем рынках.
  
• 
  Переход производителей синтетических и моющих средств на низкосортные порошки без содержания отбеливающих веществ.
  

• 
  Соответствие продукции республиканских предприятий ГОСТу, сертификация систем менеджмента качества на соответствие международным стандартам ИСО 9000, ИСО 14000.
  
• 
  Перенос производства продуктов базовой химии крупнейших компаний мира в страны с более дешевыми ресурсами и более либеральным законодательством, в том числе в Россию.
  
• 
  Высокий барьер на вход в отрасль: высокая капиталоемкость, трудоемкость, длительный период окупаемости проектов.
  

• 
  Финансирование конкурентами инноваций в области технологий и продуктов.
  
• 
  Наличие собственной сырьевой углеводородной базы предприятий близлежащих регионов (Республика Татарстан, Республика Башкортостан).
  
• 
  Переход от массового производства к расширению ассортимента за счет гибких производственных технологий.
  
• 
  Либерализация доступа зарубежных агентов на отечественный рынок при вступлении России в ВТО и обострение конкуренции на рынке.
  
• 
  Создание в России крупнейшими мировыми компаниями производств с высокой добавленной стоимостью, например, создание СП «Solvay – Каустик» (г. Волгоград), совместного предприятия DuPont и ОАО «Русские краски».
  
• 
  Создание крупнейшими мировыми компаниями химических производств в КНР и Индии: в 2006 году – строительство компанией «Bayer» (Германия) завода по выпуску поликарбоната с ежегодным объемом производства – 200 тыс. т в г. Шанхай (КНР), в перспективе – строительство еще 3 заводов по производству красителей.
  
• 
  В Казахстане на собственной углеводородной базе к 2010 году планируется создать мощности по производству полистирола (до 300 тыс. т в год), полипропилена (до 100 тыс. т), полиэтилена (50-300 тыс. т), синтетического каучука (60-120 тыс. т) для производства резинотехнических изделий и шинной продукции.
  
• 
  Создание в странах Юго-Восточной Азии новых химических производств. В провинции Хэйлунцзян (КНР) формируется крупнейшая в Северо-Восточной Азии нефтехимическая база международного значения. На территории провинции создаются полные производственные цепочки от добычи сырья до производства конечной конкурентоспособной продукции (этилен, полипропилен, синтетические материалы, машинное топливо, удобрения, каучук, автомобильные шины) и тонкой переработки нефти (уксусная, муравьиная кислота, бутиленгликоль). Всего будет создано 90 предприятий по производству продукции нефтехимии глубокой степени переработки.
  

• 
  Внедрение новой системы стратегического управления компанией с использованием системы сбалансированных показателей (Balanced Score Card).
  
• 
  Тесное сотрудничество с крупнейшими мировыми компаниями, работающими на рынке пестицидов, – Syngenta, Monsanto, Dow, AgroSciences и многими другими.
  

• 
  Предполагаемый рост производства на ОАО «Химпром» (г. Волгоград), что усилит конкуренцию на рынке.
  
• 
  Присутствие на рынке фальсифицированных и контрафактных химических средств защиты растений по более низким ценам.
  

• 
  Переход на мембранный метод производства хлора – экологически безопасный, имеющий более высокие технико-экономические показатели, в том числе по расходу электроэнергии.
  
• 
  Рост потребности в хлоре в мировой промышленности при закрытии российских предприятий по производству хлора.
  

• 
  Установка современной фасовочной линии гранулированного каустика (FFS-машина) на ОАО «Каустик»
  (г. Волгоград).
  
• 
  Применение конкурентами мембранной технологии при производстве хлора.
  
• 
  Значительные капитальные вложения для перевода хлора на мембранную технологию, отсутствие отечественного оборудования.
  

• 
  Закрытие российских предприятий по производству хлора.
  
• 
  Применение диафрагменной технологии производства, хотя и с относительно современными электролизерами (разработка конца 80-х годов), которая признана бесперспективной в странах ЕЭС.
  

• 
  Разработка ОАО «АК «Сибур» рецептуры и технологии покровных резин легковых (в том числе «зеленых») и грузовых шин, рекомендаций по рецептуре резин с их применением для шинных заводов компании.
  

• 
  Проведение ОАО «АК «Сибур» исследований возможностей промышленного производства жидких мягчителей для производства синтетических каучуков, шин и РТИ.
  

• 
  Рост спроса в России на индустриальные краски – средние темпы потребления в России составят 3% в год, к 2010 году потребности рынка возрастут до 97 тыс. т, наиболее активно будет расти сектор авторемонтных красок.
  
• 
  Прогнозируемый устойчивый рост спроса на высококачественные авторемонтные краски: минимальная конкуренция с российскими производителями в верхнем ценовом сегменте и возможность оптимизации затрат и установления конкурентоспособных цен по сравнению с зарубежными производителями.
  

• 
  Высокая технологическая оснащенность конкурентов (ОАО «Русские краски», ОАО «Лакокраска», г. Ярославль, Novol, Akzo Nobel, DuPont), более высокое качество производимой ими продукции, известность торговых марок («Ярославские краски», «Vika»).
  
• 
  Формирование конкурентами полной товарной линейки лакокрасочных материалов.
  
• 
  Техническая интеграция ОАО «Русские краски» в производственные процессы потребителей, что позволяет расширить клиентскую базу, удовлетворить потребности клиентов.
  
• 
  Острая конкурентная борьба во всех ценовых сегментах на российском рынке индустриальных лакокрасочных материалов между отечественными производителями, российскими филиалами зарубежных фирм и иностранными компаниями.
  
• 
  Приобретение компанией Tikkurila ООО «Краски текс» (г. Санкт-Петербург), создание DuPont совместно с ОАО «Русские краски» (г. Ярославль) совместного предприятия по производству лакокрасочных покрытий для автомобильной промышленности.
  

• 
  Производственные мощности ОАО «Перкарбонат» и ОАО «Химпром» (г. Новочебоксарск) – 25 тыс. т в год.
  
• 
  Заключение Соглашения о разделе рынка между ОАО «Перкарбонат» и ОАО «Химпром».
  
• 
  При понижении курса рубля – увеличение объемов продаж за счет повышения цен на аналогичную продукцию импортного производства.
  

• 
  Освоение производства перкарбоната натрия другими отечественными производителями химической промышленности.
  
• 
  При повышении курса рубля – усиление конкуренции на рынке со стороны иностранных производителей аналогичной продукции за счет снижения цен на нее.
  

• 
  Одна из наиболее перспективных областей – разработка высокофункциональных полимеров со специфическими целевыми свойствами.
  
• 
  Устойчивый внутренний спрос на пластмассовые изделия.
  

• 
  Прогнозируемый рост производства изделий из пластмасс в странах Персидского бассейна: в Иране – удвоение производства к 2010 году, в Катаре – ввод четырех крекинг-установок и увеличение производства этилена до 6 млн. т.
  

• 
  Создание собственной сырьевой базы – на ОАО «Химпром» созданы производства катализа­тора гидрирования и хлорбензола.
  
• 
  Наличие собственной сырьевой углеводородной базы предприятий близлежащих регионов (Республика Татарстан, Республика Башкортостан).
  
• 
  Внедрение ресурсо- и энергосберегающих технологий на предприятиях отрасли.
  
• 
  Проведение гибкой политики взаимодействия с потребителями и поставщиками.
  

• 
  Опережающий рост тарифов на энергоносители: за последние 4 года цены на энергоносители увеличились в 2,3 раза, на продукцию химической промышленности – в 1,4 раза, что ведет к падению рентабельности производства.
  
• 
  Стабильный рост цен на углеводородное сырье (нефть, газ) на мировом рынке в среднесрочном и долгосрочном плане.
  

• 
  Создание отечественного производства действующих веществ.
  

• 
  Высокая зависимость от импортных поставок готовых связующих веществ: фосфор желтый технический, карбоксин технический, окись пропилена, метилтрихлорсилан, диметилдихлорсилан, гербицидные концентраты, цианиды, производные углеводороды, другое сырье и материалы, не производимые в России, поставляются из Канады, Франции, США, Китая, Казахстана, Бельгии, Германии.
  

• 
  Совместные закупки сырья для производства лакокрасочных материалов и экономия за счет этого на издержках.
  
• 
  Выход на прямых производителей сырьевых ресурсов и заключение с ними соглашений о поставке химических компонентов для последующего производства лакокрасочной продукции.
  

• 
  Отсутствие в России собственных научных разработок в области высококачественных и высокоэффективных лакокрасочных материалов.
  
• 
  Ограниченность отечественной сырьевой базы, дефицит и дороговизна многих важных видов сырья для производства лакокрасочных материалов.
  
• 
  Отсутствие в России производства акриловых и полиуретановых качественных смол, растворителей, диоксида титана, качественных пигментов.
  

• 
  Заключение соглашения между ОАО «Химпром» (г. Новочебоксарск) и ОАО «Перкарбонат» об установлении постоянных цен на перекись водорода и соду кальцинированную либо определение пределов колебания цен в течение года.
  
• 
  Внедрение энерго- и ресурсосберегающих мероприятий, оптимизация транспортных схем.
  
• 
  Выбор надежных поставщиков качественного сырья, материалов, услуг, комплектующих изделий, развитие сотрудничества на долгосрочной взаимовыгодной основе.
  

• 
  Повышение цен на перекись водорода и соду кальцинированную – основные сырьевые составляющие (производитель – ОАО «Химпром», г. Новочебоксарск).
  
• 
  Рост тарифов на энергоносители, транспортные перевозки, повышение цен на услуги.
  

• 
  Проектом Стратегии развития химической промышленности Российской Федерации на период до 2015 года определены четыре основных направления инновационного развития химического комплекса: продукция, технологии, оборудование, система управления. Ключевые задачи – модификация потребительских свойств основных видов продукции, создание принципиально новых ее видов, качественное изменение структуры производства, переход на каталитические, мембранные, лазерные, радиационные и нанотехнологии, внедрение автоматизированных систем управления, укрупнение мощностей агрегатов, технологических линий, внедрение гибких производственных технологий.
  
• 
  Объявление Минэкономразвития России конкурса на право получения государственной поддержки на реализацию крупных социально значимых инвестиционных проектов из средств Инвестиционного фонда Российской Федерации.
  
• 
  Государственная поддержка предприятий: при реализации инвестиционных проектов стоимостью более 10 млн. рублей – освобождение на 50% от налога на имущество, установление льготной (в размере 13,5% против действующей 17,5%) ставки по налогу на прибыль в части, зачисляемой в республиканский бюджет Чувашской Республики, предоставление инвестиционных налоговых кредитов.
  
• 
  Субсидирование процентных ставок по кредитам, полученным субъектами малого предпринимательства на техническое перевооружение производства, расширение производства, внедрение систем менеджмента качества, соответствующих международным стандартам, в Чувашской Республике.
  
• 
  Финансовая поддержка приоритетных инновационных проектов (спецвознаграждение в размере до 5,5 млн. рублей, субсидирование процентных ставок по кредитам, софинансирование из республиканского бюджета Чувашской Республики)
  

• 
  Отсутствие четкой государственной политики в области химической промышленности. Проект Стратегии развития химической промышленности Российской Федерации на период до 2015 года до настоящего времени не рассмотрен на заседании Правительства Российской Федерации.
  
• 
  Наличие программ поддержки отрасли в зарубежных странах, льготное налогообложение, гарантии инвестиций, прямые дотации экспорта и льготные кредиты, частичная компенсация расходов на научные исследования (Индия, Китай, Евросоюз, США и др.)
  
• 
  Налоговые льготы и преференции для стимулирования активного участия инвесторов в развитии нефтехимической промышленности в Республике Казахстан.
  
• 
  Ужесточение экологического законодательства: подписание Киотского протокола, реализация международной программы «Responsible Care» (Ответственная забота), разработка проекта закона Reach (Registration, Evaluation and Authorisation of Chemicals) – система регистрации, оценки свойств и оформления разрешения на производство различных видов химических продуктов, направленная на ужесточение контроля за производством химикатов.