Перейти на главную страницу
Генеральный директор
Тампаев Я.Т.
Акционерное Общество
Актобе, 2005 год
АО «АЗНТ» производит свою продукцию по итальянской технологии и на новом оборудовании произведенном в ЕС.
Основным направлением деятельности является производство и продажа труб и фасонных частей к ним.
2. Области применения труб ГФК
(стеклопластиковых труб).
Высокое качество продукции АО «АЗНТ», соответствие множеству международных и национальных стандартов, дают возможность применять стеклопластиковые изделия нашего производства во многих отраслях, таких как:
водное хозяйство
сельское хозяйство
коммунальное хозяйство
горнодобывающая промышленность
химическая промышленность
целлюлозно-бумажная промышленность
промышленно гражданское строительство
гидротехническое строительство
и т.д.
Продукция АО «АЗНТ» не коррозирует в условиях, которые являются агрессивными для обычных материалов, не подвергается электрохимической коррозии, имеет низкий коэффициент линейного термического расширения, её малый вес позволяет экономить при перевозке и монтаже.
3. Технические параметры.
3.1. Технология производства стеклопластиковых труб методом навивки
Навивочный метод производства стеклопластиковых труб зарекомендовал себя как наиболее успешный процесс изготовления труб такого типа. Данный метод позволяет обеспечить очень высокий уровень контроля за использованием сырья. Стенка трубы при этом получается плотной, не содержащей воздуха. Эта простая, недорогостоящая, рентабельная технология отвечает или превосходит все действующие стандарты по производству труб из стеклопластика.
Процесс производства представляет собой автоматизированный процесс, управляемый компьютерами, оставляющий очень мало возможностей для человеческих ошибок.
После испытания и одобрения поставляемого сырья оно подается в фабричную систему хранения. Полимеры хранятся в спец. резервуарах за пределами производственного здания. Полимеры и наполнители автоматически подаются в смеситель в заданных соотношениях и после этого подаются в питатель. Стекловолокно хранится в самом питателе. Питатель является основной установкой технологического процесса, именно он подает на движущуюся оправку материалы в точно контролируемых компьютерами количествах.
Согласно параметрам навивочной установки, АО «АЗНТ» имеет возможность производить трубы диаметром от 300 до 2600 мм., давлением до 25 атмосфер, жесткостью до 10000 Н/м².
Стенка трубы сконструирована таким образом, что осевая прочность внешних слоев столь же высока, как и внутренних. Применяемая технология позволяет создать плотное покрытие с максимальным использованием свойств трех основных сырьевых материалов – полиэфирной смолы, стекловолокна и песка. Непрерывная стекловолокнистая нить и рубленое стекловолокно вводятся для создания стягивающего усилия и аксиальной прочности трубы. Песок используется для увеличения прочности сердцевины стенки трубы. Оборудование АО «АЗНТ» с двойной подачей смолы позволяет применять спец. смолы для внутреннего антикоррозионного слоя, а более дешевые смолы для структурных слоев внешних частей ламината.
Министерство здравоохранения Российской Федерации
SVGW – Швейцария
NSF (стандарт N-61) – США
Belgaqua – Бельгия
DVGW – Германия
Statna Skusobna – Словакия
ГГС – Чехия
TIN – Польша
VTT – Финляндия
ICECON – Румыния
Oficina Tecta De Estudios – Испания
Государственный институт народного здравоохранения – Норвегия
3.4. Квалификационные испытания
Стандарты ASTM и AWWA применимы для различных труб из стекловолокна, в том числе для труб, транспортирующих питьевую воду, бытовые и производственные сточные воды. Общность этих стандартов состоит в том, что они являются основными документами, регламентирующими качество. Это значит, что в них подробно определены требуемые характеристики и процедуры испытаний труб.
Существует несколько стандартов ASTM, распространяющихся на стеклопластиковые трубы разного назначения. Все стандарты применимы к трубам диаметром от 80 до 4000 мм с применением гибких соединений при проведении гидростатического испытания в контуре (по ASTM D4161), имитирующем превышение параметров последующей эксплуатации. Эти стандарты включают много строгих квалификационных испытаний и тестов по контролю качества. Трубы АО «АЗНТ» сконструированы на соответствие всем требованиям стандартов ASTM.
ASTM D3262 – самотечная канализация
ASTM D3517 – трубы под давлением
ASTM D3754 – напорная канализация
AWWA С950 – наиболее исчерпывающий из всех стандартов на стеклопластиковые трубы. Для напорных труб этот стандарт содержит обширные требования к трубам и соединениям, сосредоточен на контроле. Подобно ASTM это стандарт качества продукции. Трубы АО «АЗНТ» удовлетворяют требованиям этого стандарта.
AWWA недавно выпустила новое руководство М-45, включающее несколько глав по стеклопластиковым трубам для подземного и надземного монтажа.
AWWA С950 Напорные трубы GRP
AWWA М-45 Руководство по конструированию труб GRP
Другими органами стандартизации, такими как BSI и DIN, также опубликованы требования к качеству стеклопластиковых труб. Трубы АО «АЗНТ», соответствуют требованиям этих стандартов, если они не противоречат стандарту AWWA 950.
DIN 16868 Трубы GRP (стеклопластиковые)
BSI 5480 Трубы и фитинги для воды и сточных вод
Для стеклопластиковых труб, используемых в самотечной канализации, химические испытания в напряженных условиях являются уникальным и важным требованием. Коррозионные испытания в напряженных условиях проводятся в соответствии с ASTM D3681 и предписывают подвергать, как минимум, 18 кольцевых образцов труб различной степени деформации при постоянной экспозиции. Внутреннюю поверхность нижней части колец выдерживают в 1,0 N растворе (5% по весу) серной кислоты (см. рис. 1). Считается, что это имитирует условия подземной канализации. Такое испытание соответствует самым худшим условиям в канализационном коллекторе, в том числе обнаруженным на Среднем Востоке, где уже в настоящий момент успешно эксплуатируются стеклопластиковые трубы.
Измеряют время появления повреждения (течи) каждого испытуемого образца. Минимальное время повреждения для каждого класса прочности экстраполируют на срок 50 лет регрессионным анализом с использованием метода наименьших квадратов. Полученное значение затем соотносится к конструкции трубы, чтобы иметь возможность предсказать ограничения, обеспечивающие надежность работы канализационного трубопровода из стеклопластиковых труб. Обычно долговременное отклонение диаметра трубы для подземного трубопровода составляет 5%.
Квалификационный тест на непроницаемость эластомерных уплотнительных колец проводят на прототипах соединений в соответствии с ASTM D4161. Стандарт объединяет требования к наиболее напряженным соединениям в трубном производстве для труб из любых материалов. ASTM D4161 требует подвергать гибкие соединения гидростатическому испытанию в контуре, который имитирует разъединение соединений при эксплуатации. Используется удвоенное давление и 100 кПа (1 атм.) для самотечных трубопроводов. Контуры включают соединения, расположенные на прямой линии, с максимальным угловым поворотом и с различными смещающими нагрузками. Включены также испытания разрежением и циклическим давлением.
- визуальный осмотр
- поверхностная твердость
- толщина стенки
- длина секции
- диаметр
- опрессовка водой при удвоенном давлении.
Выполняются следующие испытания образцов:
- на прочность
- на способность к деформации без повреждений или структурных нарушений.
Максимальная температура 50 град. С., если не указано другого значения.
Наименование растворов веществ |
Стандартные смолы или
смолы на основе сложного винилового эфира |
Смолы на основе только сложного винилового эфира |
Недопустимо применение стеклопластиковых труб |
Уксусная кислота до 20 % |
|
+ |
|
Адипиновая кислота |
|
+ |
|
Алюмокалиевые квасцы |
+ |
|
|
Хлорид алюминия, водный |
+ |
|
|
Водный раствор аммиака до 20 % |
|
+ |
|
Хлористый аммоний, водный до 40 град. С. |
+ |
|
|
Фтористый аммоний |
|
|
+ |
Азотнокислый аммоний, водный, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Фосфорнокислый аммоний одноосновный, водный |
+ |
|
|
Сернокислый аммоний, водный |
+ |
|
|
Хлористоводородный анилин |
|
+ |
|
Треххлористая сурьма |
|
|
+ |
Углекислый барий |
|
+ |
|
Хлористый барий |
|
+ |
|
Сернокислый барий |
|
+ |
|
Свекловичный сахар, щелок |
|
+ |
|
Бензолсульфокислота, до 10 % |
|
+ |
|
Бензойная кислота |
|
+ |
|
Щелок натронной варки (целлюлоза) |
|
+ |
|
Отбеливатель |
|
|
+ |
Бура |
|
+ |
|
Борная кислота |
|
+ |
|
Бром 5 %, водный |
|
+ |
|
Масляная кислота до 25 %, до 40 град. С. |
|
+ |
|
Бисульфит кальция |
+ |
|
|
Углекислый кальций |
+ |
|
|
Хлорноватокислый кальций, водный, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Хлористый кальций, водный |
+ |
|
|
Гидроксид кальция, 100 % |
|
+ |
|
Гипохлорид кальция |
|
+ |
|
Азотнокислый кальций, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Сернокислый кальций NL AOC |
+ |
|
|
Тростниковый сахар, щелок |
|
+ |
|
Диоксид углерода, водный |
+ |
|
|
Четыреххлористый углерод |
|
|
+ |
Казеин |
+ |
|
|
Гидроксид калия |
|
|
+ |
Хлор, сухой газ |
|
+ |
|
Хлор, водный |
|
+ |
|
Хлор, влажный газ |
|
+ |
|
Хлоруксусная кислота |
|
|
+ |
Лимонная кислота, водная, до 40 град. С. |
|
|
+ |
Уксуснокислая медь |
+ |
|
|
Хлористая медь, водная |
+ |
|
|
Цианид меди, до 30 град. С. |
+ |
|
|
Азотнокислая медь, водная, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Сернокислая медь, водная, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Сырая нефть (сернистая) |
|
+ |
|
Сырая нефть (обессеренная) |
|
+ |
|
Сырая нефть, соленая вода, до 25 град. С. |
|
+ |
|
Циклогексан |
|
|
+ |
Циклогексанол |
|
|
+ |
Дибутилсебакат |
+ |
|
|
Дибутилфталат |
+ |
|
|
Дизельное топливо |
+ |
|
|
Диоктилфталат |
+ |
|
|
Этиленгликоль |
+ |
|
|
Хлористое железо (3), водное |
+ |
|
|
Азотнокислое железо (3), водное |
+ |
|
|
Сернокислое железо (3), водное |
+ |
|
|
Хлористое железо (2), водное |
+ |
|
|
Азотнокислое железо (2), водное |
+ |
|
|
Сернокислое железо (2), водное |
+ |
|
|
Формальдегид |
|
|
+ |
Мазут |
+ |
|
|
Природный газ, метан |
|
|
+ |
Бензин этилированный |
|
+ |
|
Глицерин |
|
+ |
|
Зеленый щелок, бумага |
|
|
|
Гексан |
|
+ |
|
Бромистоводородная кислота |
|
|
+ |
Соляная кислота, до 15 % |
+ |
|
|
Фтористоводородная кислота |
|
|
+ |
Сероводород, сухой |
|
+ |
|
Керосин |
|
+ |
|
Молочная кислота, до 10 % |
+ |
|
|
Молочная кислота, до 80 %, до 25 град. С. |
+ |
|
|
Лауриновая кислота |
+ |
|
|
Лаурилхлорид |
|
+ |
|
Лаурилсульфат |
+ |
|
|
Уксуснокислый свинец, водный |
+ |
|
|
Азотнокислый свинец, водный, до 30 град. С. |
+ |
|
|
Сернокислый свинец, водный |
+ |
|
|
Льняное масло |
+ |
|
|
Бромистый литий, водный, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Хлористый литий, водный, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Двууглекислый магний, водный, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Углекислый магний, до 40 град. С |
+ |
|
|
Хлористый магний, водный, до 25 град. С. |
+ |
|
|
Азотнокислый магний, водный, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Сернокислый магний |
+ |
|
|
Хлористый марганец, водный, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Двухлористая ртуть, водная |
+ |
|
|
Минеральные масла |
+ |
|
|
Н-гептан |
|
+ |
|
Нафталин |
|
+ |
|
Лигроин |
|
+ |
|
Хлористый никель, водный, до 25 град. С. |
+ |
|
|
Азотнокислый никель, водный, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Сернокислый никель, водный, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Азотная кислота |
|
|
+ |
Олеиновая кислота |
+ |
|
|
Щавелевая кислота, водная |
+ |
|
|
Озон, газ |
|
|
+ |
Парафин |
+ |
|
|
Пентан |
|
|
+ |
Хлорная кислота |
|
+ |
|
Нефть, рафинированная |
|
+ |
|
Фосфорная кислота |
|
+ |
|
Фосфорная кислота, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Фталевая кислота, до 25 град. С. |
|
+ |
|
Марганцовокислый калий, до 25 % |
|
+ |
|
Двууглекислый калий |
+ |
|
|
Бромистый калий, водный, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Хлористый калий, водный |
+ |
|
|
Двухромовокислый калий, водный, |
+ |
|
|
Железистосинеродистый калий, водный, до 30 град. С. |
+ |
|
|
Азотнокислый калий, водный |
+ |
|
|
Сернокислый калий, до 40 град. С. |
+ |
|
|
Пропиленгликоль, до 25 град. С. |
+ |
|
|
Морская вода |
+ |
|
|
Сточная вода |
+ |
|
|
Силиконовое масло |
+ |
|
|
Нитрат серебра, водный |
+ |
|
|
Бромистый натрий, водный |
+ |
|
|
Хлористый натрий, водный |
+ |
|
|
Двухромовокислый натрий |
|
+ |
|
Фосфорнокислый натрий, однозамещенный |
+ |
|
|
Железосинеродистый натрий |
+ |
|
|
Гидроксид натрия до 10 % |
|
+ |
|
Азотнокислый натрий, водный |
+ |
|
|
Азотистокислый натрий, водный |
+ |
|
|
Кремнекислый натрий |
|
+ |
|
Сернокислый натрий, водный |
+ |
|
|
Сернистый натрий |
|
+ |
|
Тетраборнокислый натрий |
|
+ |
|
Четыреххлористое олово, водное |
+ |
|
|
Двухлористое олово, водное |
+ |
|
|
Стеариновая кислота |
+ |
|
|
Сера |
|
|
+ |
Серная кислота, до 25 %, до 40 град. С. |
|
+ |
|
Дубильная кислота, водная |
+ |
|
|
Винная кислота |
|
+ |
|
Толуолсульфокислота |
|
+ |
|
Трибутилфосфат |
|
|
+ |
Триэтаноламин |
|
|
+ |
Триэтиламин |
|
|
+ |
Живица |
|
|
+ |
Мочевина, водная |
|
+ |
|
Уксус |
|
+ |
|
Вода дистиллированная |
|
+ |
|
Вода морская |
+ |
|
|
Вода водопроводная, питьевая |
+ |
|
|
Хлористый цинк, водный |
+ |
|
|
Азотнокислый цинк, водный |
+ |
|
|
Сернокислый цинк, водный |
+ |
|
|
Сернистокислый цинк, водный, до 40 °С. |
+ |
|
|
Некоторые данные труб АО «АЗНТ» можно обобщить следующим образом:
- номинальная жесткость труб 2500, 5000, 10000 Н/м.кв.
- номинальное давление 1, 6, 10, 16, 20, 25, 30, 40 атм.
- длина труб 3, 6, 12, 21 м., согласно заказа и возможности транспортировки.
- малый вес (к металлическим 1 к 4; к бетонным 1 к 10)
- стойкость к химическому воздействию
- способность работать в агрессивных средах, без дополнительных антикоррозийных мероприятий
- простота в монтаже и эксплуатации
- стойкость к механическим нагрузкам и воздействиям
- полная номенклатура фасонных изделий
- низкий коэффициент температурного расширения
- сопротивление истиранию
- экологическая чистота
- минимальные потери напора по длине
- изготовление емкостей
- совместимость с трубами из других материалов
- возможность создания угла поворота в муфтах
- изготовление обсадных труб, фильтров для скважин, вентиляционных шахт, колодцев
- техническая поддержка от АО «АЗНТ».
3.8. Масса стеклопластиковых труб АО «АЗНТ»
Таблица веса стеклопластиковых труб производства АО «АЗНТ» для труб диаметром от 300 до 2400 мм.
Диаметр
DN, мм. |
Вес трубы жесткостью SN 5000 Н/м² |
Вес трубы жесткостью SN 10 000 Н/м² |
Вес муфт кг/шт. | ||||||
длина трубы 6 м. |
длина трубы 12 м. |
длина трубы 6 м. |
длина трубы 12 м. | ||||||
без муфты |
с муфтой |
без муфты |
с муфтой |
без муфты |
с муфтой |
без муфты |
с муфтой | ||
300 |
60,00 |
72,00 |
120,00 |
132,00 |
78,00 |
90,00 |
156,00 |
168,00 |
12,00 |
350 |
84,00 |
98,00 |
168,00 |
182,00 |
108,00 |
122,00 |
216,00 |
230,00 |
14,00 |
400 |
108,00 |
124,00 |
216,00 |
232,00 |
138,00 |
154,00 |
276,00 |
292,00 |
16,00 |
450 |
138,00 |
156,00 |
276,00 |
294,00 |
174,00 |
192,00 |
348,00 |
366,00 |
18,00 |
500 |
168,00 |
188,00 |
336,00 |
356,00 |
216,00 |
236,00 |
432,00 |
452,00 |
20,00 |
600 |
234,00 |
266,00 |
468,00 |
500,00 |
288,00 |
320,00 |
576,00 |
608,00 |
32,00 |
700 |
318,00 |
358,00 |
636,00 |
676,00 |
396,00 |
436,00 |
792,00 |
832,00 |
40,00 |
800 |
408,00 |
455,00 |
816,00 |
863,00 |
510,00 |
557,00 |
1020,0 |
1067,00 |
47,00 |
900 |
522,00 |
577,00 |
1044,0 |
1099,00 |
642,00 |
697,00 |
1284,0 |
1339,00 |
55,00 |
1000 |
642,00 |
705,00 |
1284,0 |
1347,00 |
792,00 |
855,00 |
1584,0 |
1647,00 |
63,00 |
1200 |
912,00 |
986,00 |
1824,0 |
1898,00 |
1140,0 |
1214,0 |
2280,0 |
2354,00 |
74,00 |
1400 |
1242,0 |
1333,00 |
2484,0 |
2575,00 |
1548,0 |
1639,0 |
3096,0 |
3187,00 |
91,00 |
1600 |
1614,0 |
1723,00 |
3228,0 |
3337,00 |
2016,0 |
2125,0 |
4032,0 |
4141,00 |
109,00 |
1800 |
2040,0 |
2149,00 |
4080,0 |
4189,00 |
2544,0 |
2653,0 |
5088,0 |
5197,00 |
109,00 |
2000 |
2508,0 |
2629,00 |
5016,0 |
5137,00 |
2760,0 |
2881,0 |
5520,0 |
5641,00 |
121,00 |
2400 |
2988,0 |
3139,00 |
5976,0 |
6127,00 |
--- |
--- |
--- |
--- |
151,00 |
Примечание:
Высокая коррозионная устойчивость и многие другие показатели труб АО «АЗНТ» могут быть обеспечены только в случае правильного монтажа. АО «АЗНТ» подготовил и распространяет среди покупателей «Правила укладки стеклопластиковых труб АО «АЗНТ» для большинства видов монтажа.
Если необходимо складывать трубы в штабели, то лучше укладывать их на плоские деревянные поддоны, устанавливая ограничительные подкладки максимум через 3 м. по длине трубы. Убедитесь, что штабель надежно застрахован от горизонтальных нагрузок. Максимальная высота штабеля составляет 3м.
Трубы нельзя подвергать интенсивному воздействию тепла, пламени, различных растворителей. Необходимо беречь трубы от механических повреждений и загрязнения резиновых уплотнителей муфт.
Более подробная информация по транспортировке, складированию и монтажным работам передается заказчику после заключения Контракта поставки.
Генеральный директор Тампаев Ян Тампаевич
Руководитель Регионального совета рст, руководитель Красноярского ро рст, генеральный директор группы компаний «Дюла», Красноярск
04 09 2014
1 стр.
«Перечень отраслевых профессий и специальностей в сфере электронных сми и описание квалификационных требований (характеристик) к ним»
01 10 2014
35 стр.
В интервью ид «МедиаЮг» президент PepsiCo Восточная Европа Рамон Лагуарта, генеральный директор PepsiCo по продуктам питания Марк Шредер и генеральный директор PepsiCo Россия Пол К
06 10 2014
1 стр.
Мажоритарным акционером ОАО «Щуровский цемент» является ОАО «альфа цемент» (группа Holcim). Генеральный директор ОАО «Холсим (Рус)» Хория Адриан. Генеральный директор ОАО «Щуровски
16 12 2014
1 стр.
Производству 2-12-80, технический директор 2-25-51, секретарь 2-12-85, 6-20-47, факс 6-20-47, 6-02-72
30 09 2014
1 стр.
13 10 2014
1 стр.
03 09 2014
1 стр.
12 10 2014
1 стр.