Тема 4.1. Автоматическая сварка и наплавка флюсом
Тема 4.1.4. Автоматическая сварка стыковых швов со скосом кромок на флюсовой подушке, на медной и стальной подкладке
|
Учебно-производственное задание |
Цели заданий |
Оборудования, материалы, вспомогательные средства |
|
Выполнить сварку стыковых швов со скосом кромок пластин из стали марки ВСт4сп толщиной 17 мм под флюсом АН-348А проволокой марки Св-08Г2С диаметром 5 мм, на флюсовой подушке, на медной и стальной подкладке |
Научиться выполнять автоматическую сварку стыковых швов со скосом кромок на флюсовой подушке, на медной и стальной подкладке |
|
1. Зарядить в кассету стальную проволоку Св-08Г2С диаметром 5 мм
2. Установите кассету с проволокой Св-08Г2С диаметром 5 мм на автомат
3. Загрузите флюс марки АН-348А в бункер автомата
4.Подготовьте пластины для проведения стыковой автоматической сварки с разделкой кромок из стали марки ВСт4сп
Рис. 4.9. Типы соединений, свариваемых под флюсом, в защитных газах и порошковой проволокой:
а-е- стыковые, в том числе без разделки кромок а, то же, на остающейся
стальной подкладке е, с У-образной разделкой кромок б, г, с), в том числе на
остающейся стальной подкладке г, с Х-образной разделкой кромок е; ж-и- тавровые, в том числе без разделки кромки
ж, с односторонней разделкой з и двусторонней а; к – нахлесточное
5.Подговьте сборку стыкового соединения на флюсовой подушке
Рис 50. Флюсовые подушки с поджатием флюса сжатым воздухом (а)
1 — мелкий флюс, 2 — брезентовый желоб, 3 — резиновый шланг, 4 — сжатый воздух
Флюсовая подушка представляет собой плотненный слой мелкого флюса, который применяется к нижней стороне собранного под сварку соединения.
При подаче сжатого воздуха в резиновый шланг он расширяется и прижимается флюс к стыку.
В процессе сварки кромки полностью проплавляются и образуется шов, имеющий выпуклости с верхней и нижней сторон стыка.
6.Настройте автомат на нужные режимы и выполните сварку стыкового соединения пластин из стали марки ВСт4сп на флюсовой подушке
-зазор при сборке – 3 мм;
-диаметр электродной проволоки Св-08Г2С – 5 мм;
-сила сварочного тока – 950 А;
-напряжение на дуге -40В;
-скорость сварки – 24 м/ч
-скорость подачи электродной проволоки – 102,5 м/ч.
7. Подготовить сборку стыкового соединения на флюсомедной подкладке
Рис 51 Подкладки применяемые при сварке стыковыми швами
а — гладкая медная 6- флюсомедная,
В медной подкладке делают широкую (12-20мм) и неглубокую (1,5-2,5мм) канавку треугольной формы, в которую до укладки и поджатия свариваемых листов засыпают мелкий флюс.
Слой мелкого флюса между кромками основного металла и медной подкладкой формируют обратный валик и зажигают медную подкладку от непосредственного воздействия дуги.
8. Настройте автомат на нужные режимы и выполните сварку стыкового соединения из стали марки ВСт4сп толщиной 17 мм на флюсомедной подкладке
-зазор при сборке – 3 мм;
-сила сварочного тока – 950 А;
-напряжение – 38 В;
-скорость сварки – 26 м/ч;
-скорость подачи электродной проволоки – 103 м/ч.
9.Подготовьте сборку стыкового соединения для сварки на остающейся стальной подкладке
Рис 51 Подкладки, применяемые при сварке стыковыми швами
в —остающаяся стальная
- Подогнать плотно под нижнюю часть стыка подкладку из стали марки ВСт4сп размером 40х4 и сделать прихват к стыковому соединению.
10. Настроить автомат на нужные режимы и выполнить сварку стыкового соединения пластин из марки ВСт4сп электродной проволокой Св-08Г2С под флюсом на остающейся стальной прокладке.
-диаметр сварной проволоки – 5 мм;
-зазор при сборке – 3 мм;
-сила сварочного тока – 950 А;
-напряжение дуги – 40 В;
-скорость сварки – 26 м/ч;
-скорость подачи электродной проволоки – 103 м/ч.
9. Выполненную работу предъявите мастеру п/о.