г. Тольятти
2011г.
Технический Паспорт
Ловушки-сепараторы для очистки поверхностных и производственных сточных вод от нефтепродуктов типа «ЭКО-Н»
Содержание
ВВЕДЕНИЕ................................................................................3
1. Состав оборудования............................................................4
2. Размещение оборудования....................................................5
3. Габаритные размеры.............................................................9
4. Технология очистки.............................................................10
5. Эффективность очистки сточных вод....................................10
6. Инструкция по эксплуатации................................................10
7. Инструкция по монтажу.......................................................12
8. Монтаж при высоком уровне грунтовых вод..........................16
9. Транспортирование и хранение............................................17
Гарантийное свидетельство...............................................18
Настоящий паспорт разработан на нефтеуловитель полной заводской готовности, предназначенный для улавливания и сбора нефтепродуктов из поверхностных (дождевых) и производственных сточных вод.
Изготовлены в соответствии с СанПиН 2.1.5.980-00, СП 2.1.5.1059-01, и на основании ТУ 4859-003-48117609-01 от 25.01.01г. Санитарно-Эпидемиологическое заключение №63.01.05.485.П.001754.04.04 от 26.04.2004г. Корпус установки выполнен из стеклопластика в соответствии с ТУ 2296-001-48117609-99, Санитарно-Эпидемиологическое заключение №63.01.05.229.П.0023485.06.03 от 23.06.2003г. Срок службы корпуса не менее 50 лет.
Область применения: бензозаправки, автосервис, стоянки, гаражи, промышленные предприятия, паркинги, автомойки.
Вода, подающаяся на очистку в нефтеуловитель должна иметь параметры:
-
содержание взвешенных веществ не более 200 мг/литр; -
содержание нефтепродуктов не более 80-120 мг/литр.
Если эти параметры выше, то до нефтеуловителя должна быть предусмотрена система пескоулавливания.
Если стоки необходимо очистить до параметров воды рыбохозяйственных водоемов (0,05 мг/л по н/п и 3 мг/л по взвешенным веществам), то после нефтеуловителя, в технологическую схему очистки воды, монтируется фильтр доочистки с регенерируемой сорбционной загрузкой производства ООО «ЭКОЛАЙН».
При сборе сточной воды с какой-либо территории, не требующей 100% очистки всего объема стока, на очистку направляется первые 10мм осадков (Рекомендации «НИИ ВОДГЕО» по расчёту систем сбора, отведения и очистки поверхностного стока с селитебных территорий, площадок предприятий и определению условий выпуска его в водные объекты п. 5.2.4). В этом случае перед технологической схемой очистки воды, монтируется перепускной колодец производства ООО «ЭКОЛАЙН».
|
1 |
Установка в сборе |
шт. |
1 |
– |
|
2 |
Технический колодец (превышение) |
шт. |
2-4 |
от типоразмера |
|
3 |
Стеклопластиковая крышка технического колодца |
шт. |
2-4 |
от типоразмера |
|
4 |
Чугунные или полимерные канализационные люки |
шт. |
1-3 |
под заказ |
|
5 |
Лестница съемная из нержавеющей стали |
шт. |
1 |
под заказ |
|
6 |
Датчик уровня нефтепродуктов |
шт. |
1 |
под заказ |
|
7 |
Устройство для сбора нефтепродуктов с поверхности воды |
шт. |
1 |
под заказ |
|
8 |
Отжимное устройство для сорбента «Мегасорб-Ф» |
шт. |
1 |
под заказ |
Оборудование может быть подземного и надземного размещения. Для удобства обслуживания не рекомендуется заглублять установку более чем на 2,5 метра от поверхности земли.
При варианте размещения установки под проезжей частью, необходимо выполнить плиту из армированного бетона и применить люки ТК.
При использовании установки в качестве очистки стоков от автомоек возможна комплектация сопутствующим оборудованием:
-
лотки-пескоуловители; -
илоуловитель; -
приемные и накопительные колодцы для оборотного использования воды).
Рис.1. Расположение установки под проезжей частью.
-
Пример расчёта на прочность стеклопластиковой горизонтальной емкости в ПВК SCAD
Расчёт выполнен с использованием ПВК SCAD. Применена пространственная конечноэлементная расчётная схема с типом элементов 44. Расчётная схема представляет собой круглую ребристую трубу девятиметровой длины на упругом основании с коэффициентами постели С1=1000 т/м3, С2=500 т/м. Материал емкости рассматривался как изотропный при плоском напряжённом состоянии.
Модуль упругости Е = 25000 МПа;
Коэффициент Пуассона υ = 0,3;
Плотность ρ = 1800 кг/м3;
Прочность стеклопластика при сжатии 90 МПа;
Прочность стеклопластика при растяжении 75 МПа;
Диаметр корпуса 2200мм;
Толщина стенки оболочки емкости – 12мм, в местах рёбер жёсткости – 22мм;
Снеговая нагрузка взята исходя из требований СНиП 2.01.07-85 “Нагрузки и воздействия”[1] для IV снегового района. Давление грунта – по СНиП 2.09.03-85 “Сооружения промышленных предприятий”.
Давление грунта – по СНиП 2.09.03-85 “Сооружения промышленных предприятий” [2]. Суммарное давление грунта и воды вычислено по Косоверов О. С. “Расчёт и конструирование инженерных сооружений водопроводно-канализационного хозяйства”, Киев, “Будiвельник”, 1973, стр. 148 [3].
На поверхности земли над емкостью размещена разгрузочная железобетонная плита. Размеры ж/б плиты определяются проектом, с соблюдением требования выступа длины и ширины плиты не менее чем на 1 м за габаритные размеры емкости.
Средняя плотность тяжелого железобетона при укладке бетонной смеси с вибрированием ρ=2,5 т/м3.
Нагрузка от автотранспорта принята из расчета максимального воздействия 30 т на общую площадь поверхности ж/б плиты (S плиты не менее 46,2м кв.) равна 0,65 тс/м кв.
Расчётные характеристики грунта засыпки:
C = 0,007 кгс/см2 – удельное сцепление;
φ = 320 – угол внутреннего трения;
γ = 1,8 тс/м3 – удельный вес грунта;
γs = 2,65 тс/м3 – удельный вес скелета грунта;
γw = 1,00 тс/м3 – удельный вес воды;
– значения удельного веса грунта с учётом взвешивания (е = 0,65 – коэффициент пористости).
Рис.2. Эпюры давления.
Сбор нагрузок:
Боковое активное давления грунта засыпки на глубине у:
Дополнительное горизонтальное давление, обусловленное наличием грунтовых вод, следует определять по формуле:
где, hw - высота от низа сооружения до расчетного уровня грунтовых вод, м;
q - равномерно распределенная нагрузка на поверхности, примыкающей к стене;
λh - коэффициент горизонтального давления грунта;
θ0 - угол наклона плоскости скольжения к вертикали;
q = q2 + Sq.
рh на глубине 0 м: ph 0,00 = (0+1,395)0,31 = 0,43 тс/м2;
ph 2,30 = (1,8∙2,3∙1,15 + 1,395) 0,31 = 1,9 тс/м2;
ph 4,09 = (1,8∙4,09∙1,15 + 1,395) 0,31 + 1,15∙1,79 = 5,12 тс/м2;
Вертикальное давления грунта засыпки:
,
где, q = q1 + Sq;
γt = 1,15 – коэффициент надёжности по нагрузке.
рv на отметке 0,00 м: рv0,00 = 1,8∙0,00∙1,15 +1,395 = 1,395 тс/м2
рv1,89 = 1,8∙1,89∙1,15 +1,395 = 5,3 тс/м2
рv2,30 = 1,8∙2,30∙1,15 +1,395 = 6,16 тс/м2
рv4,09 = 1,8∙2,30∙1,15 +1,395 + 1∙1,79∙1,15 = 8,22 тс/м2
Суммарное давление грунта и воды:
,
где, n = 1,3 – коэффициент перегрузки, принимаемый по [3] табл. 6.
γw1 = 1,1∙γw (1,1 – коэффициент перегрузки).
qv = (1,3∙1,8∙2,3 + 1,3∙1∙1,79 + 1,395)0,31 + 1,1∙1,79 = 4,79 тс/м2
Рис.3. Схема установки.
Условные обозначения:
1 – сетчатый фильтр;
2 – технический колодец;
3 – вентиляционная труба;
4 – стояк для откачки осадка;
5 – стояк для откачки н/п;
6 – тонкослойные модули;
7 – сорбционный блок;
8 – осадок;
9 – датчик уровня нефтепродуктов;
10 – лестница н/ж;
11 – крышка откидная;
12 – сигнализатор.
|
Марка |
Q, л/с |
Основные размеры (мм) * |
Технические колодцы, шт. | ||||||
|
Вес |
D |
L |
d |
H1 |
H2 |
D=1200 |
D=800 | ||
|
ЭКО-Н-30 |
26-30 |
2109 |
2200 |
10500 |
300 |
1850 |
1750 |
4 |
– |
* производитель оставляет за собой право изменять габаритные размеры оборудования.
Вода, поступающая в первый отдел, отстаивается до показателя – 50 мг/литр по взвешенным веществам. Посредством сетчатого фильтра задерживаются плавающие вещества.
Осветленная вода поступает во второй отдел, где при помощи коалесцирующих модулей, показатели воды снижаются до 5 мг/литр по нефтепродуктам и 20 мг/литр по взвешенным веществам. Эмульгированные нефтепродукты всплывают на поверхность воды.
В третьем отделе происходит доочистка воды на абсорбирующих фильтрах, на основе сорбционного материала. Концентрации загрязнений по нефтепродуктам и взвешенным веществам в очищенной воде соответствуют показателям для дальнейшего сброса стоков в канализационные сети, на рельеф местности или подземные поля фильтрации.
|
Вид загрязнений |
Концентрация, мг/л | |
|
на входе |
на выходе | |
|
Взвешенные вещества |
до 200 |
10-20 |
|
Нефтепродукты |
80-120 |
0,3-0,5 |
От правильной эксплуатации зависит долгая и бесперебойная работа установки. Техническое обслуживание установки заключается в своевременном удалении скопившегося осадка из 1-го и 2-го отделов, прочистки коалесцирующих модулей, регенерации сорбционного материала.
1-й отдел: еженедельно (или после ливня) производить осмотр сетчатого фильтра, который служит для задержания плавающего мусора. В случае если решетка сетчатого фильтра забита, необходимо произвести ее очистку. Проверить уровень осадка, скапливающегося в 1-м отделе установки. Если уровень осадка доходит до нижнего уровня решетки, его необходимо откачать с помощью стояка.
2-й отдел: во втором отделе также может образовываться осадок. Один раз в неделю (или после сильного ливня) необходимо при помощи щупа проверить наличие осадка и удалить его. При сильном загрязнении коалесцирующих модулей необходимо их снять, поднять наверх и тщательно промыть водой, установить обратно.
Откачку слоя всплывших нефтепродуктов следует производить не реже 1 раза в полгода (при отсутствии датчика необходимость удаления нефтепродуктов определяется визуально). Откачка осуществляется при помощи стояка и вакуумной машины. По желанию заказчика, в комплект водоочистного оборудования может войти устройство для сбора нефтепродуктов с поверхности воды (нефтесборное устройство FriessSkimmer).
Вариант с датчиком уровня
В этом случае сигнализатор уровня подключается к сети 220В. Тумблер на сигнализаторе приводится в верхнее положение. При этом горит зеленый сигнал, говорящий о том, что датчик находится в рабочем состоянии. При достижении собранными нефтепродуктами уровня в 7-8 сантиметров загорается красный индикатор и раздается звуковой сигнал. При приведении тумблера в нижнее положение звуковой сигнал прекращается. После этого нефтепродукты откачиваются и утилизируются.
3-й отдел: в этом отделе находится фильтр с абсорбирующей загрузкой, который пропускает воду, но задерживает на своей поверхности нефтепродукты. 1 раз в 2-3 месяца, необходимо регенерировать фильтрующий материал. Контроль осуществляется путем взятия анализов выходящей воды (если содержание нефтепродуктов в ней более 1 мг/литр, необходима регенерация). Для регенерации фильтрующего материала, необходимо произвести разгрузку фильтра. Далее необходимо произвести отжим фильтрующего материала прессом, либо валками, промыть чистой теплой водой, высушить. Количество циклов регенерации отжимом – 500.
Один раз в два года нефтеуловитель следует полностью опорожнить с последующим смывом грязи и ила со стен. Далее необходимо проверить состояние внутреннего объема, а после проведенной проверки заполнить установку водой. Заливка водой также позволяет предотвратить выдавливание установки при высоком уровне грунтовых вод.
1) Отрыть котлован под установку в соответствии с габаритными размерами корпуса, указанными в данном техническом паспорте. Для предотвращения обрушения стен котлована их необходимо закреплять щитами с распорками по мере углубления, или производить отрывку котлована с устройством откосов (заложение откосов зависит от типа грунта).
Рис.4.
2) Основание котлована должно быть ровным и строго горизонтальным. При возможных перекопах основания котлована производить подсыпку песком с уплотнением водой. Дно котлована должно быть тщательно утрамбовано ручными трамбовками, пневмотрамбовками или поливом водой.
Рис.5.
3) Установить корпус в котлован строго горизонтально!
Рис.6.
4) Подсоединить трубопроводы.
Рис.7.
5) Обратная засыпка производится песком! Засыпать первый слой грунта (20-30 см), выверить горизонтальность установки корпуса. Утрамбовать первый слой грунта пневматическими трамбовками или пролить водой. Произвести обратную засыпку установки до уровня выводов подводящих и отводящих трубопроводов. Засыпка производится слоями по 20-30 см с тщательным уплотнением каждого слоя и выверкой горизонтальности монтажа. Необходимо обратить особое внимание на уплотнение грунта под трубами, чтобы избежать излома данных участков.
Рис.8.
6) Надеть люки превышения на горловины корпуса. Люки превышения плотно надеваются на горловины без дополнительных креплений. При необходимости люки превышения подрезаются на месте до требуемой высоты.
Рис.9.
7) Установите вентиляционную трубу на вентиляционный патрубок техколодца.
8) Установите датчик сигнализации в нефтеуловитель. Датчик крепится на специальной планке у основания технического колодца.
9) Установите защитную трубу кабеля датчика в отверстие находящееся в верхней части колодца. Кабель датчика в защитной трубе протягивается к зданию. Оставьте в техколодце установки кабель достаточно длинным, чтобы датчик можно было достать для обслуживания.
10) Произвести обратную засыпку установки в полном объёме. Для правильной и эффективной работы установки корпус должен быть смонтирован строго горизонтально! После установки на дно котлована, а так же после засыпки каждого слоя необходимо проверять горизонтальность установки корпуса.
11) Чтобы нефтеуловитель начал эффективно начал работать, полностью заполните его чистой водой. Заполнение водой также предотвращает выдавливание установки под действием грунтовых вод при их наличии на объекте.
Рис.10.
При высоком уровне грунтовых вод существует вероятность всплытия корпуса очистных сооружений под действием выталкивающей силы. Для избегания этого необходимо произвести пригруз корпуса бетоном согласно рис.11:
Рис.11.
Выполнение бетонного пригруза производиться в следующей последовательности:
-
собирается прямоугольная опалубка требуемого размера (с учетом увеличения на 500мм с каждой стороны очистного сооружения); -
заливается бетон на требуемую высоту, после предварительного армирования (объём бетона и армирования определяется проектной организацией); -
в первый слой бетона вделываются крепления для ремней; -
после схватывания бетона (примерно 7 сут.) корпус установки устанавливается на готовое основание; -
заливается бетон на высоту 400мм, с одновременной установкой монтажных петель для опускания установки и закладных элементов для крепления тросов, удерживающих корпус; -
корпус установки крепится к выполненному ложементу неэластичными тросами;
Устройство бетонного пригруза осуществлять перед I-м этапом.
Транспортирование установки осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом в открытых автомашинах (вагонах).
Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться с исключением ударов по корпусам.
Изделия устанавливаются на деревянные подставки и закрепляются для предохранения от сдвига. При транспортировании на автомашинах допускаемая скорость – 80 км/ч.
Хранение допускается на открытом воздухе, но обязательно с закрытыми оголовками технических колодцев, исключающими попадание атмосферных осадков внутрь корпуса.
ГАРАНТИЙНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО
Модель: Нефтеуловитель типа «ЭКО-Н»
Заводской номер:
Заказчик:
Дата выдачи:
Гарантия на подземную часть установки – 5 лет со дня пуска в эксплуатацию, в случае, если монтаж проводит изготовитель. В иных случаях – 5 лет со дня продажи.
Условия гарантии:
-
Установка должна быть смонтирована строго по горизонтальным и вертикальным осям. Дно котлована должно быть хорошо утрамбовано. Обратную засыпку производить послойно песком; -
Если при монтаже установки появятся грунтовые воды то обратную засыпку производить с одновременным заполнением установки водой для сбалансирования нагрузки от выталкивающей силы; -
Исключить попадание в установку строительного мусора; -
Эксплуатация оборудования согласно инструкции; -
Соответствие параметров количества и качества стоков на входе в установку; -
Категорически запрещается выливать в установку краску, жиры, другие химические элементы; -
Необходимо соблюдать правила гарантии.
За справочной информацией обращаться по тел. (8482) 559-901, факс: (8482) 559-902
Директор ООО «ЭКОЛАЙН»________________Марков С.Г.
ООО "ЭКОЛАЙН"