Перейти на главную страницу
05.17.08 – Процессы и аппараты химических технологий
диссертации на соискание ученой степени
кандидата технических наук
Республика Казахстан
Шымкент, 2010
Работа выполнена в Южно-Казахстанском государственном
университете им. М.О. Ауезова
Научные руководители: доктор технических наук, профессор
Волненко А.А.
доктор технических наук
Ескендиров М.З.
Голубев В.Г.
кандидат технических наук
Жукова Т.А.
университет им. М.Х. Дулати
Защита состоится «29» ноября 2010 г. в 1400 часов на заседании диссертационного совета Д 14.23.01 при Южно-Казахстанском государственном университете им. М.О. Ауезова по адресу: 160012, г. Шымкент, пр. Тауке хана, 5, ауд. 342
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Южно-Казахстанского государственного университета им. М.О. Ауезова по адресу: 160012, г. Шымкент, пр. Тауке хана, 5, ауд. 215
Автореферат разослан «28» октября 2010 г.
Ученый секретарь
диссертационного совета
д.т.н., профессор Арапов Б.Р.
Указанные проблемы могут быть решены разработкой новой конструкции комбинированного аппарата инерционно-турбулентного действия (КАИТ) с автономными контурами орошения, раздельно для каждой из зон – ударно-инерционной и насадочной, которые позволят предотвратить образование отложений и повысить движущую силу процесса абсорбции. Однако отсутствие соответствующих исследований и научно обоснованных методов расчета сдерживает успешное решение этого вопроса.
Так, в настоящее время нет единой стройной теории гидродинамики ударного взаимодействия газовой струи с поверхностью жидкости. Существующие полуэмпирические методы расчета эффективности не отражают всей совокупности эффектов и механизмов, присущих такому взаимодействию, а методы расчета процесса абсорбции газов в насадочной зоне не учитывают реальный полидисперсный состав капель орошающего раствора и концентрацию в нем добавочного растворенного пылевого компонента. Решение указанных проблем обусловливает актуальность темы диссертационной работы.
Работа выполнялась в соответствии с тематическим планом научно-исследовательских работ ЮКГУ им. М. Ауезова – Б-НГ-06-05-03 «Разработка методологии проектирования, конструирования и расчета высокоэффективных аппаратов и устройств общепромышленного назначения» на 2006-2010 гг.
Для достижения поставленной цели автором сформулированы и решены следующие научные задачи:
- теоретические и экспериментальные исследования гидродинамики ударного взаимодействия газовой струи со свободной поверхностью жидкости;
- экспериментальные исследования влияния режимов истечения газовой струи в зону ударного взаимодействия с жидкостью на кинетику процесса фракционного осаждения аэрозольных частиц;
- разработка модели инерционного улавливания частиц аэрозоля на сплошной и капельной поверхности, образующихся в зоне ударного взаимодействия газовой струи с жидкостью;
- разработка математической модели процесса абсорбции газа, учитывающая многокомпонентность газовой смеси и плотность распределения дисперсной жидкой фазы по размерам;
- идентификация и оценка результатов теоретических исследований по экспериментальным данным;
- разработка рекомендаций по проектированию, расчету и эксплуатации комбинированного аппарата при осуществлении комплексной очистки газов.
Методологической базой диссертационных исследований явились современные способы моделирования гетерогенных систем, методы и приборы количественного, качественного, физико-химического, барометрического, седиментационного и микроскопического анализа.
- модель гидродинамики ударного взаимодействия газового потока со свободной поверхностью жидкости с образованием жидкостной воронки полуэллипсоидного профиля;
- гидродинамический критерий устойчивости полуэллипсоидной формы жидкостной воронки;
- гидродинамические модели волновых и капельных течений соответственно на поверхности и в объеме жидкостной воронки;
- критериальное уравнение, устанавливающее функциональную связь между гидродинамическими критериями волнового течения и количеством уносимой жидкости в виде капель из объема жидкостной воронки;
- модель инерционного улавливания аэрозольных частиц на полуэллипсоидной поверхности жидкостной воронки;
- модель инерционного осаждения частиц аэрозоля на каплях, описывающая фракционное изменение числа частиц в единицу времени и объема потока и учитывающая динамику нарастания доли уноса жидкости с поверхности жидкостной воронки;
- математическая модель процесса абсорбции, учитывающая плотность распределения капель по размерам и влияние добавочного растворенного компонента на интенсивность массообмена;
- методика инженерного расчета комбинированного аппарата для осуществления комплексной очистки многокомпонентных газов.
Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обусловливаются применением фундаментальных законов гидродинамики, механики аэрозолей, балансовых уравнений сохранения массы, энергии и количества движения и идентификацией расчетных данных результатами собственных экспериментальных исследований с использованием современных приборов и методов измерений и данными других исследователей.
Практическая ценность результатов теоретических и экспериментальных исследований заключается в разработке:
- конструкции комбинированных аппаратов с контурным орошением (инновационный патент РК № 20069 и заключение о выдаче инновационного патента по заявке №2009/8081.1 от 8.07.2009 г.);
- методики расчета гидродинамических и кинетических закономерностей улавливания частиц аэрозоля в зоне ударного взаимодействия газа с жидкостью;
- методики расчета процесса абсорбции в насадочной зоне, учитывающей многокомпонентность газовой смеси и плотность распределения дисперсной жидкой фазы по размерам;
- рекомендаций по проектированию и эксплуатации комбинированного аппарата для осуществления комплексной очистки многокомпонентных газов, содержащих адгезионные и аутогезионные пыли.
Апробация практических результатов. Результаты и выводы работы использованы при проектировании и внедрении комбинированного аппарата с автономными контурами орошения для осуществления комплексной очистки газов, отходящих от прокалочной печи №1 в производстве окиси хрома на АО «Актюбинский завод хромовых соединений» с эколого-экономическим эффектом 3,51млн. тенге в год.
Апробация работы. Основные результаты работы доложены и опубликованы в материалах международных научных конференций: М. Ауезов – гений нового времени (Шымкент, 2007); Тепломассообмен и гидродинамика в закрученных потоках (Москва, 2008); Predni vedecke novinky-2010 (Praha, 2010); Наука в iнформацiйному просторi (Дніпропетровськ, 2010), и опубликованы в научных журналах и сборниках научных трудов – «Наука и образование Южного Казахстана», «Вестник МКТУ им. Х.А.Яссави».
Основная часть
Во введении дана оценка современного состояния решаемой научной проблемы и обоснование необходимости проведения научно-исследовательской работы. Показана актуальность темы и сформулированы цель работы и задачи исследований. Представлены основания и исходные данные для разработки темы, сведения о планируемом научно-техническом уровне разработки, патентных исследованиях и метрологическом обеспечении диссертации, положения, выносимые на защиту, практическая ценность и апробация практических результатов.
В первом разделе диссертации рассмотрены основные пути интенсификации процессов пылеулавливания и абсорбции газов при комплексной очистке многокомпонентных газов. Приведены основные свойства пылегазовых смесей, определяющих выбор тех или иных методов и схем очистки газов. Проведен литературный обзор газожидкостных аппаратов комплексной очистки газов и методов их расчета. На основании анализа сформулирована цель и дана постановка задач исследований.
Во втором разделе диссертации проведено моделирование процессов абсорбции и пылеулавливания в комбинированном аппарате инерционно-турбулентного действия (КАИТ) (рисунок 1).
Базируясь на основных положениях теоретической гидромеханики, разработана модель ударного взаимодействия газовой струи со свободной поверхностью жидкости, описывающая динамику изменения основных параметров образующейся полуэллипсоидной жидкостной воронки (глубину, диаметр и угол раскрытия) в зависимости от режимов истечения газовой струи и физико-химических свойств жидкости.
В КАИТ взаимодействие набегающей газовой струи с зеркалом жидкости происходит в первой зоне обработки пылегазового потока (рисунок 1). Допуская, что установившийся режим взаимодействия газовой струи, истекающей из патрубка со скоростью , с зеркалом жидкости является квазистатическим, предложена формула по расчету глубины образуемой жидкостной воронки:
, (1)
в котором ,
Аппроксимация собственных экспериментальных данных зависимости позволила получить формулу для расчета коэффициента сопротивления
:
Согласно исследованиям Прандтля Л., при перпендикулярном столкновении газовой струи с неограниченной неподвижной твердой поверхностью распределение давлений непосредственно у поверхности имеет полуэллипсоидный профиль с соотношением осей 1:1:1/2. В связи с чем, можно предположить, что при взаимодействии струи газа с зеркалом жидкости, вследствие текучести жидкости, ее свободная поверхность будет деформироваться в соответствии с линиями равного давления, образовывая полуэллипсоидный профиль поверхности (рисунок 1). При этом диаметр и глубина воронки от числа Рейнольдса изменяются согласно зависимости представленной на рисунке 2.
Для случаев, когда >>
, справедливо соотношение:
. (3)
Аппроксимацией собственных экспериментальных данных определен коэффициент пропорциональности, который равен:
Д
Число Рейнольдса Reпат
Располагая информацией об основных геометрических размерах жидкостной воронки
,
, βв, необходимо знать параметры устойчивости формы жидкостной воронки, которые дает критерий формы жидкостной воронки. Для его расчета получено следующее соотношение:
В связи с чем выше приведенные формулы, строго говоря, справедливы только для режимов взаимодействия газа и жидкости с устойчивой полуэллипсоидной формой жидкостной воронки, т.е. для областей где Reпат 105, в которых Kф 4. Дальнейшие теоретические исследования были проведены для этих режимов взаимодействия.
Растекание газового потока по полуэллипсоидной поверхности жидкостной воронки вызывает образование капиллярных волн, возникновение которых объясняется воздействием больших градиентов пульсационной скорости и давления турбулентного газового потока (Reтр=105). Вершины капиллярных волн при достижении определенной величины отделяются от поверхности в виде капель, которые под действием подъемной силы транспортируются в ядро потока и в виде газокапельной струи выбрасываются в зону 1 (рисунок 1).
Допуская сферичность образуемых капель и, исходя из условия равновесия сил, действующих на каплю, получено выражение для расчета их среднего диаметра:
Образование капельного течения в объеме жидкостной воронки обусловливает вероятность осаждения частиц на каплях жидкости. Естественно, что это те частицы, которые не осели на поверхности жидкостной воронки. Причем с индексом инерционности меньшим, чем для частиц, осевшим на поверхность воронки (рисунок 4). Благодаря существенному различию в плотности газовой среды и дисперсной составляющей потока - аэрозольных частиц и капель жидкости, последние не полностью увлекаются турбулентными пульсациями. Причем степень увлечения частиц и капель из-за разных масс и размеров неодинакова. Вследствие чего скорости, приобретаемые аэрозольными частицами и улавливающими каплями, существенно различаются.
Такое относительное движение предопределяет их столкновение и слияние (осаждение). Для расчета эффективности улавливания аэрозольных частиц на каплях получено следующее уравнение (рисунок 4):
, (11)
Здесь - эффективная длина, учитывающая нарастание концентрации капель в объеме воронки по течению потока.
П
Число Рейнольдса Reпат
ри разработке математической модели процесса абсорбции опирались на уравнения сохранения массы, энергии и импульса при следующих допущениях: балансовые уравнения движения единичной капли учитывают только силы тяжести, сопротивления газовой среды и реактивной силы; циркуляционные течения в единичной капле игнорируются. В результате была предложена следующая система уравнений, описывающая процесс абсорбции:
(12)
Результаты расчетов, полученные для различных фракций капель, усреднялись с учетом их полидисперсности. Для нахождения концентрации поглощаемого компонента в жидкой фазе применяли интегральную зависимость:
Присутствие в растворе растворенного пылевого компонента (не взаимодействующего с растворяющимся газом) снижает растворимость газа. Понижение растворимости определяли по эмпирической формуле из монографии Рамма В.М.
Всестороннему и детальному изучению влияния физико-химических свойств взаимодействующих фаз на массообмен и теплообмен в аппаратах с РПН с различными типами элементов насадки (шары, пластины, цилиндры и др.) посвящено множество работ. Анализ этих работ позволил сделать выбор основных параметров модели (12).
Третий раздел диссертации посвящен экспериментальным исследованиям процессов пылеулавливания и абсорбции в аппарате КАИТ. Экспериментальные исследования полностью подтвердили изложенные во втором разделе теоретические аспекты гидродинамики ударного взаимодействия газовой струи со свободной поверхностью жидкости. Было установлено, что зависимость диаметра капель и количества уносимой жидкости из жидкостной воронки от скорости истечения газа изменяются по квадратичному закону.
При этом содержание уносимой жидкости в ядре потока растет по мере удаления от точки растекания газового потока.
Исходя из правила аддитивности гидравлических сопротивлений зон обработки газа в КАИТ, разработана методика расчета гидравлического сопротивления.
Э
Диаметр частиц пыли dч, мкм
кспериментальные исследования (рисунок 5) по фракционной эффективности улавливания пыли фосфорита в КАИТ показали, что степень очистки увеличивается с ростом скорости истечения газа из патрубка, что характерно для всех аппаратов ударно-инерционного действия. Результаты исследований подтверждают превалирующую роль сил инерции на процесс осаждения для частиц радиусом выше 2 мкм.
Частицы меньше 2 мкм должны осаждаться, главным образом, за счет механизма турбулентной и молекулярной диффузии. Однако время пребывание аэродисперсного потока в области жидкостной воронки недостаточно для эффективного проявления механизмов диффузии, что видно из рисунка 5 – резкое снижение эффективности улавливания частиц меньше 2 мкм.
Для идентификации математической модели процесса абсорбции были проведены эксперименты по изучению процесса абсорбции газов в слое с РПН с пластинчатыми элементами насадки в трех вариантах исполнения. Пластины с ровными, волнистыми и зигзагообразными краями.
На рисунке 6 приведена зависимость изменения концентрации аммиака (NH3) в абсорбенте (вода) по высоте зоны абсорбции при различных размерах образуемых капель. В зависимости от конфигурации краев пластин изменяется периметр слива жидкости, что ведет к изменению диаметра и соответственно количества, образующихся в слое насадки капель. При абсорбции аммиака, являющегося легко растворимым газом, основное сопротивление сосредоточено в газовой фазе. В связи с чем, увеличение количества капель в единице объема приводит к росту скорости абсорбции. Кроме этого немаловажное значение имеет увеличение поверхности контакта фаз, рост которой также вызван уменьшением диаметра капель.
Влияние концентрации растворенного пылевого компонента в воде на степень абсорбции газа рассматривался на примере поглощения фтористого водорода HF водянным раствором двойного суперфосфата Ca(H2PO4)2 (рисунок 7).
График зависимости, приведенный на рисунке 7, показывает, что с ростом концентрации добавочного растворенного компонента (пыль Ca(H2PO4)2) в абсорбенте (вода) скорость абсорбции HF падает. Это доказывает, что присутствие в абсорбенте растворенного пылевого компонента, не взаимодействующего с газообразным компонентом, снижает степень поглощения. Отсюда следует, что при абсорбции газов из запыленных газовых смесей, когда пылевой компонент растворим в абсорбенте, для поддержания максимальной интенсивности процесса необходимо проводить предварительное обеспыливание газа. При этом в аппаратах мокрого типа, где совмещены процессы пылеулавливания и абсорбции, необходимо предусматривать последовательную зонную очистку с автономными контурами орошения каждой из зон.
Высота контактной зоны Hн , м ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Конфигурация краев пластин: 1 – зигзагообразная; 2 – волнистая; 3 – ровная. Условия эксперимента: Wг = 2 м/с; L=25 м3/м2ч; Tг.н= 297К; Tв.н.=291К. Линии – расчет; точки – эксперимент Рисунок 6 – Профиль изменения концентрации аммиака X в жидкой фазе по высоте контактной зоны H при различных дисперсных составах капель орошающей жидкости |
Высота контактной зоны Hн , м ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Условия эксперимента: Концентрация раствора ![]() Wг = 2 м/с; L=40 м3/м2ч; ![]() Линии – расчет; точки – эксперимент Рисунок 7 – Степень абсорбции фтористого водорода раствором двойного суперфосфата по высоте контактной зоны |
процесса абсорбции газов в слое с регулярной насадкой. При этом идентификация расчетных и экспериментальных данных показала хорошее соответствие, а максимальная погрешность составила – 11÷15%.
Комбинированный аппарат инерционно-турбулентного действия (КАИТ) с автономными контурами орошения прошел промышленные испытания и внедрен в схему комплексной очистки газов, отходящих от прокалочной печи №1 в производстве окиси хрома на АО «Актюбинский завод хромовых соединений» с эколого-экономическим эффектом 3,51 млн. тенге в год.
Исходными данными для использования результатов диссертационной работы являются технические и проектные задания по основным технико-экономическим показателям аппаратов и физико-химическим свойствам контактируемых сред.
05.17.08 – Химиялық технологияларлардың процестері мен аппараттары
- газ толасының ағындау режимі мен сұйықтардың физико-химиялық қәсиеттеріне байланысты жартылай эллипсоидтық пішіндегі сұйықтық иірімнің қалыптасуының негізгі параметрлерінің (тереңдігіне, диаметріне және ашылу бұрышына) өзгеру динамикасын анықтауға мүмкіндік беретін модел әзірленді;
- жартылай эллипсоидтық пішіндегі сұйықтық иірімнің тұрақты қалыптасуының шегін анықтаушы, жаңа гидродинамикалық шектері алынып тұжырымдалды;
- сұйықтық иірімнің көлеміндегі қалыптасытын тамшының газ толасының жанама кернеулері әсеріменен фазааралық шекаралық қабаттағы капилярлы толқындар жоталарының күйреуі кезіндегі орташа диаметрін есептеу бойынша өрнек алынды;
- тұнудың модификацияланған параметрлерінің болуымен ерекшеленетін, сондай-ақ сұйықтық иірімнің орын алуының тұрақты кезеңі үшін ақиһат сұйықтың иірім бетіндегі аэрозольдік түйіршіктердің екпінді тұтылуының моделі әзірленді;
- тамшылардағы аэрозольдік түйіршіктердің екпінді тұтылу моделі әзірленді;
- ерітінділенетін шаңдық компоненттердің массаалмасу қарқындылығына әсерін ескеруші, абсорбция процесінің математикалық моделі әзірленді;
- газ толасының сұйықтың еркін бетімен соққылы әсерлесуінің гидродинамикасының теориялық аспекталары тәжрибелі түрде дәлелденді, және де бұл кездегі газ толасының ағындау тәртібіне байланысты жартылай эллипсоидтық пішіндегі сұйықтық иірімнің қалыптасу, оның негізгі параметрлерінің (тереңдігі, диаметрі және ашылу бұрышы) өзгеру заңдылығы орнатылды;
- газдардың абсорбциялану қарқындылығына контакталық аймақтағы себеленуші сұйық тамшыларының өлшемдік таралуының және ерітінділенген шаң компоненттері концентрацияларының елеулі әсері орнатылды.
Негізгі конструктивті, технологиялық және технико-пайдаланудың сипаттамалары. Режимдік параметрлердің өзгеру аралығы: келте құбырдағы газ жылдамдығы Wг=5÷40 м/с; келте құбыр қимасы мен сұйық беттінің арасындағы аралық h1=0м; тұтқама аймағындағы себелеу тығыздығы L=10÷50м3/(м2сағ); конструктивті параметрлердің: тұтқама өлшемдері 50х50 мм; тұтқамалардың көлденең бағыттағы tр=1b, тік бағыттағы tв=2b адымдары; тұтқамалардың орналасу – шахматтық.
Енгізу дәрежесі. Жеке себелеу құрылымды екпінді-турбулентті әсердегі қиыстырылған аппарат (ҚЕТА) өнеркәсіптік сынақтан өтіп «Ақтөбе хромдық қосылыстар зауыты» АҚ-дағы хром тотығы өндірісіндегі №1 қыздыру пешінен бөлінген газдарды кешенді тазалау схемасына енгізілді.
Енгізуге ұсыныстар немесе ғылыми-зерттеу жұмыстарының енгізілу нәтижесі. Диссертациялық жұмыста алынған теориялық және тәжрибелік нәтижелерді құрамында адгезиялық және аутогезиялық шаңдары бар көпкомпонентті газдарды кешенді тазалауға арналған, қиыстырылған типтегі қолданыстағы немесе жобаланушы аппараттарды әсерлесу аймағының режимдік және конструктивті параметрлерін есептеуде қолдануғы ұсынылады.
Қолдану саласы: Алдын-ала ірі түйіршіктерді және соңынан құнды немесе зиянды газдарды абсорбциялау процестерін қарастырушы газды кешенді тазалау қолданылатын химиялық, металлургиялық, энергетикалық өнеркәсіптер.
Жұмыстың экономикалық тиімділігі немесе маңыздылығы. Диссертациялық жұмыс нәтижелерін «Ақтөбе хромдық қосылыстар зауыты» АҚ-дағы хром тотығы өндірісіне енгізілуден келген экологты-экономикалық әсер жылына 3,51 млн. тенгені құрады.
Зерттеу нысанын дамыту жөніндегі болжамдық ұсыныстар. Диссертациялық жұмыстың нәтижелері мен қиыстырылған типтегі аппаратты есептеудің әзірленген әдісін енгізу мен қолдану шаңтазалау және абсорбциялау процесстерінің кезектестіріле жүргізуінің жоғары тиімділігі мен қарқындылығын, сондай-ақ жанаушы орталардың физико-химиялық қасиеттерінің экстремальді өзгеруіне жүйелердің тұрақтылығы мен пайдалану сенімділігін қамтамасыз етеді.
Summary
Khussanov Zhakhongir Evadilloevich
“Development and calculation of processes of complex purification of gases in combined gas-liquid device with autonomous circuits of irrigation”
Dissertation for an academic degree of a candidate of engineering science
Подписано в печать 27.10.2010г. Формат бумаги 60х84 1/16.
Бумага типографическая. Печать офсетная. Объем 1,25пл.
Тираж 100 экз. Заказ 1908
Издательский центр ЮКГУ им. М.Ауезова, г.Шымкент.
пр. Тауке хана, 5
Защита состоится «29» ноября 2010 г в 1400 часов на заседании диссертационного совета д 14. 23. 01 при Южно-Казахстанском государственном университете им. М. О. Ауезова по адресу:
15 10 2014
1 стр.
Защита состоится 30 июня 2010г в 14-00 часов на заседании диссертационного совета д 14. 23. 01 при Южно-Казахстанском государственном университете им. М. О. Ауезова по адресу: 1600
25 12 2014
1 стр.
Официальные оппоненты: д т н., профессор Серманизов С. С., д т н., профессор Акынбеков Е. К
14 12 2014
4 стр.
Агаев Г. А. Настека В. И. Окислительные процессы очистки сернистых природных газов и углеводородных конденсатов. М., Недра, 1996, 301с
10 10 2014
3 стр.
«Гидродинамика и массообмен в структурированных насадках из гофрированных листов»
11 09 2014
1 стр.
Специальность 25. 00. 17 Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений
09 10 2014
1 стр.
Выбор и расчет средств очистки газов: Методические указания для практических работ по дисциплине "Экология" /нгту; Сост. А. Б. Елькин, О. В. Маслеева. Н. Новгород, 2005, 11с
16 12 2014
1 стр.
Зав кафедрой "Процессы, машины и аппараты химических производств" Кузбасского государственно технического университета д-р техн наук проф. П. Т. Петрик
02 09 2014
13 стр.