Настоящее руководство разработано, чтобы помочь Вам добиться высокой эффективности работы и длительного срока службы насоса Gorman-Rupp.

Этот насос серии Super T – модель центробежного типа с обратным клапаном на всасывающей линии и полуоткрытым рабочим колесом. Также для насоса предусмотрены регулировочные приспособления без прокладок для установки зазора между рабочим колесом и компенсатором износа. Насос разработан для перекачивания жидкостей, содержащих механические примеси и взвеси. Основной материал конструкции насосов Super T – чугун, для рабочего колеса применяется ковкий чугун, для деталей подверженных износу – сталь.

В случае возникновения каких-либо вопросов относительно насоса или его применения, не затронутых настоящим руководством или другой литературой, сопутствующей данному предмету, просьба связаться с Вашим дистрибьютором Gorman-Rupp, либо написать:

Или:

Или:

Для информации или технической помощи относительно механического привода, свяжитесь с его производителем.

Инструкции, которые помогают выполнить установку, эксплуатацию и обслуживание, либо поясняют порядок выполнения операций.

Поскольку варианты монтажа насосов на разных объектах редко полностью совпадают, в этом разделе приведены только общие рекомендации по проверке, установке и размещению насоса и трубопроводов.

Большая часть информации относится к случаям стандартного статического всасывания, когда насос расположен выше свободного уровня перекачиваемой жидкости.

При установке насоса под заливом, когда жидкость подается в насос под давлением, некоторая часть информации, относящейся к монтажу, конфигурации трубопроводов и всасыванию, должна быть адаптирована к специфическим условиям объекта. Поскольку давление на входе насоса влияет на производительность и безопасность, следует убедиться, что оно не превышает 50% максимального рабочего давления, указанного в рабочей характеристике насоса.

В дальнейшем, для получения консультаций, просьба связаться с Вашим представителем Gorman-Rupp – ООО «ВТ Инженерные Системы».

Габариты насоса

Насос всегда проверяется и тестируется перед отправкой с завода-изготовителя. Тем не менее, насос перед установкой следует внимательно осмотреть на предмет наличия повреждений, которые он мог получить во время транспортировки. Выполните следующее:

a. Проверьте, нет ли трещин, царапин, вмятин, следов повреждений и т.п.

b. Проверьте и при необходимости подтяните крепеж. Поскольку прокладки имеют тенденцию усаживаться при высыхании, проверьте крепление деталей стыкующихся поверхностей.

c. Внимательно изучите все предупреждения и указания по мерам предосторожности в данном руководстве, а также другой документации, прилагающейся к насосу, и выполните все требования. Примите во внимание направление вращения, указанное на насосе. Проверьте, что вал насоса вращается против часовой стрелки, если смотреть со стороны рабочего колеса.

Вращение вала насоса должно совпадать с направлением стрелки на его корпусе. См. также пункт «ВРАЩЕНИЕ» в Разделе С, «ЭКСПЛУАТАЦИЯ».

d. Проверьте уровень масла и добавьте там, где необходимо (пункт «СМАЗКА» в разделе «ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ»).

e. В случае, если насос или привод (двигатель) хранились перед монтажом более 12 месяцев, срок годности некоторых компонентов или смазки мог закончиться. Компоненты с истекшим сроком годности, в целях обеспечения максимальной работоспособности насоса, необходимо заменить.

Если превышен срок годности, или Вы сомневаетесь в правильности работы насоса, свяжитесь с вашим представителем Gorman-Rupp – ООО «ВТ Инженерные Системы» с целью определения необходимости и порядка обновления или ремонта. Не осуществляйте техобслуживание насоса до тех пор, пока не определены причины неполадок.

Подъём

Разместите насос в доступном месте настолько близко к перекачиваемой среде, насколько это возможно. Для правильной работы насоса необходимо, чтобы монтаж велся на горизонтальной поверхности.

Возможно, потребуется выравнивание насоса прокладками и его закрепление для устранения вибраций.

Свободное пространство

Производительность насоса находится в обратной зависимости от увеличения высоты всасывания, высоты подъёма и потерь в трубопроводах на трение. См. характеристику насоса на стр. Е-1 для того, чтобы убедиться, что область применения насоса на объекте не выходит за рамки рабочей области насоса на характеристике.

Линии всасывания в резервуарах

Если жидкость поступает в резервуар из открытого трубопровода, поток должен находиться как можно дальше от всасывающего трубопровода, поскольку с жидкостью в резервуар поступает воздух, а воздух, проникающий в насос, снижает эффективность его работы. Если, тем не менее, необходимо расположить подводящий и всасывающий трубопроводы рядом, установите между ними разделительную перегородку так, чтобы она стояла на расстоянии 1,5 диаметров от всасывающего трубопровода. Перегородка позволит поступившему в жидкость воздуху покинуть ее прежде, чем он достигнет всасывающего трубопровода.

Если в одном резервуаре установлены два всасывающих трубопровода, потоки жидкости могут взаимодействовать между собой, снижая эффективность работы одного или обоих насосов. Для предотвращения этого необходимо расположить трубопроводы так, чтобы между ними было расстояние не менее трех диаметров.

Размещение линий всасывания