Московский Государственный Институт Стали и Сплавов
(Технологический университет)
Домашнее задание по курсу:
«Технология перспективных материалов»
Расчет прочности дисперстноупрочненного
композиционного материала
Вариант 6
Студент Дьячкова А.В.
Гр. СМ-03-1
Преподаватель Белянчиков Л.Н.
Проф.
Москва
2006
Цель работы:
1) научиться рассчитывать прочность дисперстноупрочненных композитов ; 
2) выяснить и понять разницу в механизме влияния на прочность материала частиц включений с нано- и микрометрическими размерами .
Исходные данные:
Сталь 40—ферритная сталь
Химический состав, % (по массе):0,37-0,45 C; 0,17-0,37 Si ;
0,5-0,8 Mn ;0,035 P; 0,035 S; ;0,25 Cr; 0,25 Ni; 0,3 Cu;
0,08 As, остальное—железо.
Рабочая температура 20С.
Механические свойства:
0,2 =340 МПа;
=0,3.
Физические свойства: Е=2,13*10
МПа ;b=0,286 нм.
Диаметр частиц d, м: 0,00000001; 0,00000002; 0,00000005; 0,0000001;
0,0000002; 0,0000005; 0,000001; 0,000005; 0,00001.
Объемная доля частиц каждого размера f : 0,001; 0,01;0,1; 0,2; 0,3; 0,4;
0,5; 0,6.
Найти:
1)Для каждого значения f зависимость величины дисперстного дислокационного упрочнения
от диаметра частиц; дать таблицы и графики;
2)Для каждого значения f зависимость дополнительного упрочнения композита
0,2 при разных значениях d; дать таблицы и графики;
3)Для каждого значения d зависимость дополнительного упрочнения композита
0,2 от объемной доли частиц ; дать таблицы и графики.
4)Сделать выводы из полученных зависимостей.
Расчет дислокационного упрочнения( модель Орована-Эшби):
упр=G*b*M/Lp; (1)
G=E/(2(1+
)); (2)
Lp=d*(
-1); (3)
M=
*(1+
)*ln
; (4)
G—модуль сдвига;
b—модуль вектора Бюргерса;
Lp—расстояние между краями частиц( по модели Уилкокса-Клауэра);
М—фактор Тейлора;
Е—модуль Юнга;
d—средний диаметр частиц;
f—объемная доля частиц;
--коэффициент Пуассона.
Подставим указанные величины в формулу (1).Получим:
упр= К*b/d*lnd/(4b), где К—число, определенное при конкретном значении f.
Результаты расчетов:
f
|
0,001
|
0,01
|
0,1
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
К
|
542200000
|
1878000000
|
8507000000
|
16140000000
|
27170000000
|
46250000000
|
86990000000
|
2,488E+11
|
f
|
0,001
|
0,01
|
0,1
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
Диаметр
частиц, d, нм
|
Дисперстное дислокационное упрочнение , МПа
|
0,00000001
|
33,619843
|
116,447926
|
527,48802
|
1000,782491
|
1684,712533
|
2867,793693
|
5393,932397
|
15427,18
|
0,00000002
|
22,1842105
|
76,8387076
|
348,065434
|
660,371001
|
1111,665434
|
1892,327063
|
3559,211486
|
10179,697
|
0,00000005
|
11,7154536
|
40,5784247
|
183,812917
|
348,7410938
|
587,0691152
|
999,3355384
|
1879,615102
|
5375,885
|
0,0000001
|
6,93258459
|
24,0121613
|
108,770743
|
206,366498
|
347,396391
|
591,3538125
|
1112,256609
|
3181,1639
|
0,0000002
|
4,00372119
|
13,8675551
|
62,8175141
|
119,1812246
|
200,6291122
|
341,5199279
|
642,352833
|
1837,1926
|
0,0000005
|
1,88566542
|
6,53131622
|
29,58568
|
56,13175917
|
94,49193907
|
160,8484425
|
302,534184
|
865,27768
|
0,000001
|
1,05031849
|
3,637953
|
16,4792685
|
31,26547469
|
52,63215288
|
89,59282557
|
168,5119978
|
481,96097
|
0,000005
|
0,25997855
|
0,900479
|
4,07900683
|
7,738940895
|
13,02769666
|
22,17633311
|
41,71068578
|
119,29668
|
0,00001
|
0,14073785
|
0,48746899
|
2,20814626
|
4,189429959
|
7,052466665
|
12,00502699
|
22,57983346
|
64,580556
|
Расчет дополнительного упрочнения композита
0,2=
упр*(1- f)-
0,2--условный предел прочности матрицы
Результаты расчетов:
f
|
0,001
|
0,01
|
0,1
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
Диаметр
частиц, d, нм
|
Дисперстное дислокационное упрочнение , МПа
|
0,00000001
|
33,2462232
|
111,883446
|
440,739218
|
732,6259928
|
1077,298773
|
1584,676216
|
2526,966199
|
5966,872
|
0,00000002
|
21,8220262
|
72,6703205
|
279,258891
|
460,2968008
|
676,1658035
|
999,3962379
|
1609,605743
|
3867,8787
|
0,00000005
|
11,3637381
|
36,7726404
|
131,431626
|
210,9928751
|
308,9483806
|
463,601323
|
769,8075512
|
1946,354
|
0,0000001
|
6,585652
|
20,3720397
|
63,8936691
|
97,09319842
|
141,1774737
|
218,8122875
|
386,1283043
|
1068,4655
|
0,0000002
|
3,65971747
|
10,3288796
|
22,5357627
|
27,34497965
|
38,44037857
|
68,91195674
|
151,1764165
|
530,87704
|
0,0000005
|
1,54377975
|
3,06600305
|
-7,372888
|
-23,0945927
|
-35,8556427
|
-39,4909345
|
-18,732908
|
142,11107
|
0,000001
|
0,70926817
|
0,20157347
|
-19,168658
|
-42,9876202
|
-65,157493
|
-82,2443047
|
-85,7440011
|
-11,215611
|
0,000005
|
-0,08028143
|
-2,5085258
|
-30,328894
|
-61,8088473
|
-92,8806123
|
-122,6942
|
-149,144657
|
-156,28133
|
0,00001
|
-0,19940289
|
-2,9174057
|
-32,012668
|
-64,648456
|
-97,0632733
|
-128,796984
|
-158,710083
|
-178,16778
|
Выводы:
1 Так как все расчеты влияния частиц армирующей фазы на свойства компонента были проведены для одного и того же материала матрицы при одних и тех же условиях, то причиной различного влияния частиц являются размеры частиц и объемная доля частиц.
2 Размер частиц следующим образом оказывает влияние на свойства частиц:
2.1 При нанометрических размерах частиц увеличение их объемной доли приводит к увеличению упрочнения, т.е. увеличение доли микрочастиц является полезным.
2.2 При микрометрических размерах частиц увеличение их объемной доли приводит к дополнительному упрочнению в области отрицательных значений, т.е. увеличение доли микрочастиц является вредным.
3.1 Частицы армирующей фазы ,не превышающие 100 нм , распределяются наиболее равномерно и создают барьер на пути фронта дислокаций, т.е. положительно влияют на свойства композита.
3.2 Частицы микрометрических размеров распределяются неравномерно и играют роль примесей, что отрицательно сказывается на свойствах композита.