ТЕХНОЛОГИЯ УПРОЧНЕНИЯ ПЛУЖНЫХ ЛЕМЕХОВ

ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА

Любич А.И., доцент; Мельник С.В., студент
Основным орудием для вспашки почв является плуг, в котором закреплен лемех и отвал. Для изготовления лемехов применяют стали Л53, Л65 и Л65Г, кроме этих сталей в последнее время для изготовления лемехов применяют высокопрочный чугун марки ВЧ50.

Одной из причин преждевременного выхода из строя плужных лемехов является их износ вследствие абразивного воздействия почвы.

В отличие от многих режущих деталей, осуществляющих процесс разделения материала путем среза или скалывания снимающим клином, лемехи работают главным образом своим лезвием, вдавливающимся в почву и создающим в ней предельное напряжение. Поэтому лезвия лемехов воспринимают наибольшие нагрузки и быстрее всего изнашиваются.

С целью продления срока службы лемеха его лезвие подвергают износостойкой наплавке и термической обработке (закалке). При наплавке лезвий лемехов сплавом «Сормайт-1» (ГОСТ 31448-75) наплавку выполняют токами высокой частоты в индукторе типа Э-1307.

Этот технологический процесс возможен из-за большой разницы в температурах плавления стали Л63, Л65, Л65Г и наплавочного материала – сплава «Сормайт-1».

Однако применение упрочнения этим методом лезвия лемеха из высокопрочного чугуна практически невозможна, т.к. разность температуры плавления высокопрочного чугуна ВЧ50 и сплава «Сормайт-1» небольшая и составляет около 100⁰С. Поэтому для создания самозакачивающего двухслойного лезвия на лемехах из высокопрочного чугуна была применена наплавка порошковой проволокой ППСВ-14, которая обеспечивает высокую твердость наплавленного металла (около 63 HRC) и высокую стойкость абразивному изнашиванию (по сравнению со сплавом «Сормайт-1») в 1,8 раза.

Применение автоматической наплавки порошковой проволокой на лезвие лемеха при помощи сварочного трактора ТС-17М позволяет получить наплавку по всей длине лезвия без подрезов шлаковых включений и пор, но с большим количеством трещин. Для предупреждения образования трещин в наплавленном металле применили шаговый метод наплавки. Этот метод заключается в беспрерывной наплавке валика длиной не более 100 мм, а затем делается пропуск на такое же расстояние и снова наплавка и т.д.

После наплавки шаговым методом лемех сразу отправляли на отжиг в электрическую камерную печь. Полученная таким образом наплавка на лезвие лемеха дефектов не имела, а лемех был пригодный к эксплуатации.