Глава 9

ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ ПТИЦЕВОДСТВА

9.1. ТЕХНОЛОГИЯ УБОЯ И ПЕРЕРАБОТКИ ПТИЦЫ

Технологические процессы переработки включают в себя сле­дующие операции: отлов птицы; доставку и приемку ее; первич­ную обработку (убой и снятие оперения); полупотрошение, по­трошение, глубокую разделку и полную разделку тушек; формовку и охлаждение тушек; сортировку, маркировку, взвешивание, упа­ковку тушек; охлаждение и замораживание мяса; хранение и реа­лизацию мяса.

Птицу, предназначенную для убоя, подразделяют на молодняк (цыплята, цыплята-бройлеры, индюшата, утята, гусята, цесарята) и взрослую (куры, индейки, утки, гуси, цесарки).

При отлове неосторожное обращение с птицей может привести к перелому крыльев, ног, кровоизлияниям, что ухудшает товарные качества тушек. Рекомендуют во время отлова использовать крас­ный свет. Пойманную птицу разделяют по возрастным группам и направляют на убой и переработку.

Птицу перевозят в специальном контейнере, в секциях которо­го размещают клетки с выдвигающимися днищами. Птицу загру­жают в контейнер сверху, при этом все днища, кроме нижнего, выдвигают и поочередно задвигают по мере загрузки клеток. Выг­ружают птицу из контейнера путем поочередного выдвижения днищ, начиная с нижнего.

Перед убоем птицу выдерживают без кормления для очистки пищеварительного тракта (дают только воду). Продолжительность предубойной выдержки составляет: для кур, индеек и цесарок 8— 12 ч, для уток и гусей — 4—8 ч.

Процесс переработки начинается с навешивания птицы на конвейер, затем проводят анестезию (оглушение), убой, обескров­ливание, снятие оперения, полупотрошение, потрошение, охлаж­дение, сортировку, маркировку и упаковку тушек.

Навешивание птицы на конвейер — операция простая, но важ­ная с точки зрения сохранения качества тушки, поэтому птице дают успокоиться в течение 90 с.

Анестезия приводит к обездвиживанию птицы, расслаблению мышц, потере болевой чувствительности, что облегчает проведе­ние последующих операций на конвейере. Наибольшее распрост-

368

ранение получило оглушение птицы электрическим током с по­мощью специальных аппаратов (продолжительность оглушения 5—20 с). При оглушении работа сердца не прекращается, что спо­собствует лучшему обескровливанию.

Птицу всех видов убивают не позже чем через 30 с после оглу­шения. Различают наружный и внутренний способы убоя. При наружном одностороннем способе ножом, ниже ушной мочки, слева направо перерезают яремную вену, ветви сонной артерии. Внутренний способ убоя сводится к тому, что острые концы нож­ниц вводят в ротовую полость и под языком в месте соединения яремной и мостовой вен перерезают кровеносные сосуды, после чего делают укол ножницами через нёбную щель в переднюю часть мозжечка.

На специализированных предприятиях убой птицы проводят автоматически путем бокового разреза кожи шеи, яремной вены и сонной артерии, без повреждений трахеи и пищевода.

Время обескровливания для кур и цесарок составляет 90—120 с, а для уток, гусей и индеек 150—180 с.

Сложна и трудоемка операция по снятию пухо-перового по­крытия с тушек. Наиболее эффективный способ снятия оперения с сухопутной птицы — обработка горячей водой (температура 52— 55 °С) в течение 80—120 с. Перо и пух с водоплавающей птицы снимают после обработки паровоздушной смесью в камерах при температуре: для гусей 76—83 °С, гусят 68—70, уток 72—75, утят 66-72 °С.

Подшпарку крыльев утят проводят при температуре 58—61 °С, уток — 63—66 °С в течение 50 с, остальных видов птицы — при температуре 61—65 °С в течение 50 с.

Для удаления оперения применяют бильные машины, диско­вые автоматы, циклоавтоматы и др. Маховое и хвостовое оперение может быть удалено непосредственно после убоя и тепловой обра­ботки птицы. Для более тщательного снятия оперения тушки заг­ружают в аппарат как можно быстрее, не допуская охлаждения после тепловой обработки.

После снятия оперения тушки подаются конвейером к участку дощипки. При наличии волосовидного пера тушки (кур, цыплят, индюшат, цесарят) опаливают в специальных камерах, оборудо­ванных газовыми горелками. Тушки водоплавающей птицы, име­ющие пеньки и остатки пера, погружают (2—3 раза) в воскокамеру (процесс воскования). Обработанные воскомассой тушки поме­щают в емкость с холодной водой (2 °С) на 90—120 с.

Подготовленные тушки направляют на полупотрошение, пол­ное потрошение и глубокую переработку.

Полупотрошение проводят, как правило, вручную. Разрезают стенку брюшной полости в направлении от клоаки к килю груд­ной кости, удаляют кишечник и яйцевод. Затем полупотрошеные тушки подаются в бильно-очистные машины. У полупотрошеных

369

тушек полость рта и клюва должна быть очищена от корма и кро­ви, ноги от загрязнений, наростов и наминов. Обработанные та­ким образом тушки направляют на формовку, охлаждение, упа­ковку и кулинарную переработку.

Все современные предприятия проводят полное потрошение тушек. При этом способе увеличивается сбор вторичных продук­тов переработки, которые можно использовать для изготовления пищевой и кормовой продукции. Например, из печени, сердца, желудка и шеи вырабатывают полуфабрикаты, консервы, кули­нарные изделия. Головы и шеи можно использовать для суповых наборов.

Потрошение тушек начинается с отделения головы. Ее отделя­ют автоматически между 2-м и 3-м шейным позвонком. Вынима­ют трахею и пищевод. Ноги отделяют по заплюсневый сустав или ниже его, но не более чем на 20 мм. Далее вырезают клоаку и дела­ют продольный разрез брюшной полости. Внутренние органы (сердце, печень, легкие, мышечный желудок, кишечник, зоб) из­влекают и оставляют висящими со стороны спины тушек для про­ведения ветеринарно-санитарной экспертизы. В первую очередь отделяют сердце, затем печень, предварительно удалив желчный пузырь с протоками, не допуская его повреждения. Мышечный же­лудок очищают от содержимого и снимают с него жир. Последова­тельность операций потрошения птицы приведена на рисунке 34.

После потрошения тушки охлаждают, что способствует лучше­му созреванию мяса, предотвращению микробиологических и ферментативных процессов. Охлаждают тушки холодной водой (температура до 1 °С) в специальных охладителях в течение 25 мин. Охлаждают также и субпродукты, после чего их упаковы­вают в пакеты и вкладывают в потрошеные тушки или же готовят отдельно для реализации или дополнительной переработки.

После охлаждения тушки и субпродукты направляют на сорти­ровку, маркировку, взвешивание и упаковку. Сортируют тушки по виду, возрасту, упитанности и качеству обработки на две катего­рии. Маркируют тушки электроклеймом или наклеивают этикет­ки. Клеймо (цифра I — первая категория, цифра II — вторая кате­гория) наносят на наружную поверхность голени одной ноги. Бу­мажную этикетку розового (тушки I категории) или зеленого (тушки II категории) цвета наклеивают на ногу полупотрошеной тушки ниже заплюсневого сустава. Тушки не клеймят, если их ук­ладывают в пакеты из полимерной пленки. На пакете указывают: предприятие-изготовитель, его товарный знак; вид птицы, катего­рию; способ обработки; штамп со словом «Ветосмотр»; действую­щий стандарт.

Не допускают к реализации в торговой сети и сети обществен­ного питания, а используют для промышленной переработки сле­дующие тушки: не соответствующие требованиям II категории, с искривлением спины и грудной кости, с царапинами на спине,

370

Рис. 34. Последовательность операций потрошения птицы:

/ — отделение ног по предплюсневой сустав; 2— кольцевой разрез вокруг клоаки; 3— про­дольный разрез стенки брюшной полости; '/—извлечение внутренних органов; 5—тушка, подготовленная к ветеринарно-санитарной экспертизе; 6— отделение сердца; 7—отделение печени; 8— отделение мышечного желудка; 9— отделение головы; 10— удаление зоба

замороженные более 1 раза, имеющие темную пигментацию (кро­ме тушек индеек и цесарок). Тушки старых петухов, соответствую­щие I категории, но имеющие шпоры длиной 15 мм, относят ко II категории.

В зависимости от температуры в толще грудных мышц тушки подразделяют на остывшие (температура не выше 25 °С), охлаж­денные (температура от 0 до 4°С) и мороженые (температура не выше —8 °С).

Тушки упаковывают в пакеты из термоусадочной пленки, ваку-умируют на вакуум-упаковочной машине и взвешивают. Затем тушки, сгруппированные по видам птицы, массе, категории упи­танности и способу обработки, укладывают в деревянные или пла­стиковые ящики, коробки из гофрированного картона или тару из нержавеющего металла. Масса брутто ящика не должна превы­шать: деревянного - 30 кг, картонного - 15, полимерного — 20 кг.

На розничных торговых предприятиях птицу необходимо хра­нить в отдельных холодильниках или вместе с другими пищевыми продуктами, требующими одинакового температурного режима и не издающими посторонних запахов. Для текущей продажи в тор­говой сети используют холодильное оборудование (охлаждаемые прилавки, витрины и др.). Хранят такое мясо в магазинах не более бсут.

Тушки птицы охлаждают следующими способами: воздушным контактным и комбинированным.

При охлаждении воздушным способом тушки помещают в ка­меры с низкой температурой, где хладагентом служит воздух. При охлаждении этим способом неизбежны потери массы мяса, так как снижается влажность мяса и наступает его усушка.

При контактном способе для охлаждения тушек используют водно-ледовую смесь или ледяную воду. Этот способ более эффек­тивен, так как охлаждение тушек происходит быстрее. При этом поверхность тушки приобретает белый цвет, что обусловливает ее хороший товарный вид.

Температура охлаждающей (ледяной) воды должна быть не выше 2 °С, время охлаждения от 30—45 мин до 2 ч в зависимости от типа оборудования. Тушки охлаждают до тех пор, пока тем­пература в толще мышц будет не выше 4 °С. При охлаждении тушек в воде потери массы исключаются и усушки мяса не про­исходит.

При комбинированном способе охлаждения тушки сначала по­гружают в ледяную воду (температурой 2 °С), а затем обдувают хо­лодным воздухом (температура -3 °С). Различий в качестве мяса птицы, охлажденного в водно-ледовой смеси, холодной водой и холодным воздухом не обнаружено.

Для длительного хранения или транспортирования на большие расстояния мясо птицы замораживают. Во время замораживания в мясе птицы образуются ледяные кристаллы, располагающиеся

372

между мышечными волокнами или внутри их. Размеры, количе­ство и расположение кристаллов льда в мышечной ткани зависят от способа замораживания и биологического состояния тканей до замораживания.

В воздушной среде мясо птицы замораживают в морозильных камерах при температуре —18 °С и ниже. Длительность процесса зависит от массы и упитанности птицы, температуры внутри ка­меры и скорости движения воздуха. Процесс замораживания за­канчивается тогда, когда температура в толще мышечной ткани тушки достигает —8 °С.

Замораживание тушек птицы в охлаждающих жидкостях — один из наиболее рациональных способов. В этом случае продукт вступает в непосредственный контакт с охлаждающей жидкостью, благодаря чему ускоряется процесс замораживания.

В качестве охлаждающих жидкостей используют растворы хло­рида натрия, хлорида кальция, этиленгликоля и пропиленглико-ля. Наиболее распространены установки с применением хлорида кальция и пропиленгликоля.

Замораживание продуктов в сжиженных газах протекает с максимальной скоростью. Так, понижение температуры с —20 до —40 °С происходит за 4—5 мин. Кроме того, при быстрой замороз­ке улучшается качество хранимого мяса.

Охлажденное мясо птицы хранят при температуре от 0 до 2 °С и относительной влажности воздуха 80—85 % не более 5 сут со дня вы­работки. Для увеличения срока хранения охлажденной птицы необ­ходимо поддерживать температуру, как можно более близкую к нулю. При такой температуре тушки можно хранить в течение 13 сут.

При хранении мороженой птицы необходимо поддерживать температуру в камерах холодильника не выше —12 °С и относи­тельную влажность 85—95 %. Сроки хранения тушек птицы в за­висимости от вида, возраста птицы, упаковки и температуры хра­нения приведены в таблице 99.

Охлажденное и мороженое мясо птицы перевозят на неболь­шие расстояния специальным транспортом — авторефрижерато­рами, которые имеют изолированные кузова с машинным охлаж­дением. По железным дорогам мясо птицы перевозят в изотерми­ческих рефрижераторных вагонах.

В холодильниках скоропортящиеся грузы разгружают и немед­ленно направляют в камеры хранения.

Отечественный и зарубежный опыт свидетельствуют о том, что наибольший экономический эффект достигается лишь при глубо­кой разделке тушек птицы. Так, по данным Научно-исследова­тельского института птицеперерабатывающей промышленности, при выпуске потрошеных тушек экономическая эффективность увеличивается на 15 %, при выпуске порционных частей тушки — на 17, при выпуске филе — на 26 % по сравнению с полупотроше­нием. Еще более высокая эффективность отмечена при производ­стве консервов, сосисок, колбас, ветчины за счет использования мяса механической обвалки (ММО), получаемого от переработки некоторых малоценных частей тушек, после разделки их на полу­фабрикаты.

При производстве фасованного мяса тушки механическим спо­собом разделяют на 2 или 4 части вдоль позвоночника и по линии киля грудной кости. Затем каждую полутушку разделяют пополам по линии, проходящей посредине длины тушки перпендикуляр­но позвоночнику, между концом лопатки и тазобедренным сус­тавом.

Порции мяса птицы, уложенные в полиэтиленовые пакеты, за­печатывают термосвариванием или склеивают липкой лентой. На лицевой стороне пакета или на этикетке должны быть указаны: наименование предприятия, его товарный знак, наименование из­делия (с указанием вида мяса птицы), категория упитанности, масса порции, дата и час выработки, действующий стандарт.

Транспортируют фасованное мясо птицы в условиях, обеспе­чивающих сохранность его качества.

Срок хранения и реализации фасованного мяса птицы при тем­пературе не выше 6 °С не должен превышать 36 ч со времени окончания технологического процесса. Предельный срок хране­ния фасованного мяса птицы при температуре не выше —5 °С не более 6 сут.

Более прогрессивна технология полной разделки тушек. Для этого в основном используют оборудование фирм «Сторк» и «Мейн» (Нидерланды) и «Линко» (Дания). На этом оборудовании получают следующий ассортимент полуфабрикатов и готовых продуктов.

Полуфабрикаты натуральные: филе большое — большая груд­ная мышца с кожей; филе малое — малая грудная мышца с сухо­жилием; голень — часть тушки, состоящая из большой берцовой и малой берцовой костей с прилегающими к ним мышцами и ко-

374

жей; бедро — часть тушки, состоящая из бедренной кости с приле­гающими к ней мышцами и кожей; крылышко (плечевая часть) — часть тушки, состоящая из плечевой кости с прилегающими к ней мышцами и кожей; крылышко (локтевая часть) —часть тушки, состоящая из локтевой и лучевой костей с прилегающими к ним мышцами и кожей; крылышко (целое) — передняя конечность тушки, отделенная по плечевой сустав; мясо бедра кусковое — мышцы бедра без кожи; набор для первых обеденных блюд — спинно-лопаточная и пояснично-крестцовые части тушки.

Полуфабрикаты натуральные панированные: филе большое — большая грудная мышца без кожи; крылышко (плечевая часть); крылышко (локтевая часть).

Полуфабрикаты рубленые панированные: фрикадельки кури­ные; палочки куриные; шницель куриный; ножка куриная.

Готовые продукты: жареные изделия, тушки запеченные и коп­чено-запеченные.

Колбасы вареные, полукопченые, варено-копченые, сосиски, пельмени, паштет и др.

Из мяса птицы изготовляют самые разнообразные консервы (курица в собственном соку, утка в собственном соку, индейка в собственном соку, курица в белом соусе, цыплята для детского и диетического питания, паштет куриный, филе куриное в желе, рагу куриное в желе, филе куриное с рисом, чахохбили из кур, мясо гусиное с гречневой кашей, паштет из гусиной печени и др.). Большое значение имеют мясные консервы для детей, приготов­ленные из экологически чистой продукции.

Производство консервов включает в себя ряд операций: обра­ботку сырья, подготовку круп, овощей, специй, их тепловую обра­ботку; фасование консервных банок; контрольное взвешивание заполненных банок; закатку консервных банок, их маркировку, стерилизацию, проверку на герметичность; сортировку, этикети-рование и смазку банок, укладку их в тару; маркировку тары; хра­нение консервов.

9.2. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЯИЦ

Требования, предъявляемые к качеству яиц. Стандартное куриное яйцо имеет следующие показатели: масса 58 г, объем 53 см³, плотность 1,09 г/см³, большой диаметр 15,7 см, малый диаметр 13,5 см, индекс формы 74, площадь повер­хности 68 см².

Правильными формами яиц считаются овальная, суживающая­ся к острому концу, и эллипсоидная.

Свежие куриные яйца массой от 53 до 71 г должны иметь соот­ношения составных частей, приведенные в таблице 100.

Пищевые яйца подразделяют на диетические и столовые. Дие­тическими считаются яйца, хранившиеся не более 7 сут, не считая

Составная часть яйца

53

71

64

Скорлупа	12,9	11,7	11,6
Белок	59,1	59,2	59,2
Желток	28,0	29,1	29,2
Белок + желток	87; 1	88,3	88,4

дня снесения. К столовым относят яйца, срок хранения которых не превышает 25 сут со дня сортировки. В зависимости от массы яйца делят на 3 категории: отборная — не менее 65 г;

I категория — не менее 55 г; II категория — не менее 45 г. Яйца,

имеющие массу менее 45 г, не подлежат реализации в торговой
сети. Их определяют как мелкие и направляют на промышленную
переработку.

При производстве пищевых яиц особое значение имеет целост­ность скорлупы. Прочность скорлупы можно установить путем измерения ее толщины, плотности, а также сопротивляемости на раздавливание.

Пищевые яйца, имеющие различного рода пороки, подразде­ляют на неполноценные, или пищевые отходы, и непригодные в пищу, или технический брак.

К неполноценным относят яйца с высотой воздушной камеры более 13 мм; «бой» — яйца с поврежденной скорлупой без призна­ков течи («насечка», «мятый бок») и «тек», «выливка», «малое пят­но», «присушка», «откачка», «запашистые». К техническому браку относят яйца со следующими пороками: «красюк», «кровяное кольцо», «большое пятно», «тумак», «миражные» и яйца с острым, неулетучивающимся запахом.

Образование воздушной камеры (пуги) начинается сразу после снесения яйца вследствие разницы температуры тела курицы и окружающего воздуха. Высота пуги (расстояние от ее центра до скорлупы) только что снесенных яиц равна 0,10—0,35 мм, после 4—7 дней хранения в обычных условиях — 2—3 мм, через 1 мес —

II —13мм. Высоту пуги определяют при просвечивании яиц на

овоскопе. Этот показатель служит характерным признаком свеже­
сти яиц.

Яйца с поврежденной скорлупой — «бой» — подразделяют на два вида: без признаков течи («насечка», «мятый бок») и «тек». «Насечка» означает наличие малозаметных трещин на скорлупе, которые легко можно обнаружить при просмотре яиц на овоскопе или при постукивании яйца об яйцо. «Мятый бок» — более значи­тельные повреждения скорлупы. И в том и в другом случае под-скорлупные пленки остаются целыми, поэтому признаков течи не наблюдается. Повреждение подскорлупных оболочек сопровожда­ется «теком». Причина возникновения такого порока — наруше-

376

ние правил обращения с яйцами при сборе, упаковке, транспор­тировании и сортировке.

Порок «выливка» бывает малой и большой. «Малая выливка» характеризуется частичным смешиванием желтка с белкой. Когда желточная оболочка прорвана, желток имеет неправильную фор­му. Иногда видны темные полосы в белке. Белок жидкий, нерав­номерно испещрен желточной массой. «Большая выливка» обра­зуется также в результате разрыва желточной оболочки и характе­ризуется полным смешением белка и желтка, в силу чего яйцо приобретает желтоватый цвет.

Порок под названием «малое пятно» возникает в том случае, если под скорлупу проникают плесневые грибы и образуют на подскорлупных пленках плесневые колонии различной окраски. Яйца с мелкими пятнами можно использовать в пищу, но даль­нейшее их хранение приведет к появлению более нежелательных пороков — «большое пятно» или «плесневый тумак».

«Присушка» — порок, при котором желток присыхает к белоч­ной оболочке. Это связано с разжижением белка, которое сопро­вождается ослаблением градинок. Последние теряют способность удерживать желток в центре яйца, и он всплывает, так как удель­ный вес желтка меньше, чем белка.^

Порок «откачка» образуется при разрыве белочной пленки в об­ласти воздушной камеры; воздух проходит под пленку, в результате воздушная камера как бы перемещается в зависимости от положе­ния яйца. Эти яйца немедленно надо использовать для пищевых целей, так как они не подлежат даже кратковременному хранению.

К «запашистым» относят яйца с посторонним запахом, приоб­ретенным в результате хранения в помещении вместе с пахучими веществами или материалами. Яйца очень быстро абсорбируют различные запахи, поэтому хранить их следует только в чистых помещениях. Яйца, которые уже приобрели какие-либо посторон­ние запахи, к хранению непригодны.

«Красюк» возникает при старении яиц и при продолжительном хранении в несоответствующих условиях. Старение яиц сопро­вождается потерей воды и перемещением части ее в желток в силу того, что желточная оболочка становится более проницаемой и менее эластичной. Желток увеличивается и принимает плоскую форму. Оболочка разрывается, и белок смешивается с желтком. В пищу такие яйца непригодны.

«Кровяное кольцо» — порок, возникающий в оплодотворенном яйце при развитии зародыша в условиях повышенной температу­ры (21 °С и выше), когда на его поверхности видны (при просве­чивании) кровеносные сосуды в виде кольца неправильной фор­мы. В дальнейшем зародыш погибает («задохлик»). Такие яйца на­правляют на промышленную переработку.

«Тумак» — яйца, в которых вся внутренняя поверхность скор­лупы покрыта плесенью. Такие яйца уничтожают.

377

Яйца «миражные» также относят к техническому браку. В эту категорию входят отходы инкубации после первого просмотра, преимущественно неоплодотворенные яйца, с зародышами, за­мершими на более поздних стадиях развития.

Сбор, сортировка, обработка, упаковка и транспортирование яиц. Качество яиц во многом зависит от соблюдения правил их получения, упаковки и транс­портировки. Для снижения количества загрязненных яиц нужно тщательно следить за чистотой гнезд, клеток, яйцесборочного оборудования и тары.

Яйца следует собирать не менее 4 раз в день. Следует помнить, что наиболее интенсивно куры несутся с 8 до 11 ч. После сбора яйца сортируют по качеству с помощью овоскопирования и по массе с помощью яйцесортировальной машины. Отобранные яйца маркируют и складывают в специальные прокладки по 30 яиц в каждой, которые, в свою очередь, помещают в ящики вместимос­тью 360 яиц из гофрированного картона.

При транспортировании пищевых яиц к месту назначения исполь­зуют специальные вагоны и машины с изотермическим кузовом.

Загрязненные яйца перед реализацией необходимо предвари­тельно вымыть. Существует целый ряд яйцемоечных машин: ЯМ-300, РЗ-ФПМ, М-4М и др. Общий принцип работы на этих маши­нах следующий: яйца подают в моечное отделение, где их орошают 0,5%-м раствором кальцинированной соды или синтетическими моющими растворами, а затем моют щетками, горячей водой, опо­ласкивают и направляют в сушильную камеру. После подсушива­ния яйца дезинфицируют под ультрафиолетовыми излучателями.

Хранение яиц. В процессе хранения яиц качество их ухудшается. За счет испарения влаги увеличивается воздушная ка­мера, разжижается белок, происходит смешение желтка и белка и т. д. При длительном хранении белок яйца теряет свои бактери­цидные свойства, поэтому в яйце может происходить размноже­ние бактерий, грибов, накопление токсических веществ.

Существует целый ряд приемов, позволяющих увеличить срок хранения яиц без существенного снижения их качества: хранение яиц при пониженных температурах, в озоновой среде, обработка минеральными маслами, покрытие скорлупы парафиноканифоль-ным препаратом, применение герметичной упаковки.

На длительное хранение отбирают чистые, без повреждения скорлупы и других пороков яйца. Закладывать на хранение жела­тельно яйца, снесенные в течение 3 дней. Их предварительно ох­лаждают до температуры хранения в специальной камере. Вначале температуру устанавливают на 2—3 °С ниже температуры яиц, за­тем ее понижают на 1 °С в час. Относительную влажность воздуха поддерживают на уровне 75—80 % при скорости движения воздуха 0,3—0,5 м/с. Процесс охлаждения в зависимости от первоначаль­ной температуры длится 2—3 дня и заканчивается при достиже­нии температуры яиц 2—3 °С, после этого яйца помещают в каме-

378

ру хранения. Оптимальная температура хранения яиц —2,5 °С при относительной влажности 80—85 %.

Вынимаемые из холодильника яйца необходимо предохранить от резких перепадов температуры, чтобы не вызвать отпотевание яиц. В теплое время года яйца помещают в отеплитель, где посте­пенно повышают температуру яиц при активном их вентилирова­нии. Биохимические изменения в яйце в период хранения тесно связаны с потерей влаги, вследствие чего происходит перераспре­деление воды между желтком и белком и разжижение плотной фракции белка. При правильной организации яйца в холодильни­ках можно хранить до 6 мес.

Суть других приемов хранения яиц заключается в изолирова­нии содержимого яйца от воздействий внешней среды.

Обработка яиц минеральными маслами приводит к образова­нию на скорлупе тонкой быстровысыхающей пленки, которая хо­рошо закрывает поры. Обработку проводят не позднее 48 ч после снесения яиц. Срок хранения яиц до 90 дней. Аналогична схема применения парафиноканифольного препарата.

Увеличивает срок хранения яиц и озонирование воздуха, так как озон тормозит развитие плесневых грибов и бактерий на по­верхности скорлупы.

Довольно эффективен прием хранения яиц в герметично зак­рытой таре. Для этой цели используют пленки из полиэтилена и поливинилхлорида. Яйца, упакованные в полимерную герметич­ную тару, меньше выделяют диоксида углерода и влаги. При этом яйца предварительно обрабатывают озоном.

Прогрессивной является технология глубокой переработки яиц, которая включает в себя производство меланжа и сухого яич­ного порошка. Глубокая переработка яиц позволяет значительно увеличивать срок их хранения, облегчает транспортировку и ис­ключает потери от боя яиц.

Технология производства меланжа. Меланж (в переводе с французского — смешивание) представляет собой смесь белка и желтка. Существует технология приготовления ме­ланжа отдельно из белка и желтка. Требования, предъявляемые к качеству яичного меланжа, представлены в таблице 101.

Меланж высокого качества можно получить только из яиц с целой и чистой скорлупой. Яйца с загрязненной скорлупой могут быть использованы для производства меланжа, только если с мо­мента их снесения до санитарной обработки прошло не более 5 дней и хранились они при температуре не выше 20 °С.

Санитарная обработка яиц перед приготовлением меланжа зак­лючается в мойке, сушке и дезинфекции. Дезинфицируют яйца на большинстве предприятий озоном.

Во время приготовления меланжа поддерживают постоянную стерильность продукта, иначе при попадании яиц, обсемененных микроорганизмами, происходит загрязнение всей полученной мас­сы. Размножение микроорганизмов происходит очень быстро, так

379

ПОСТОринмпс npyjuviv/wi

как содержимое яйца служит для них хорошей питательной средой. Технологический процесс производства меланжа включает в себя следующие операции: приемка яиц, сортировка и санитарная обработка; разбивание яиц, извлечение содержимого, разделение на белок и желток; накопление яичной массы, ее фильтрация и перемешивание, пастеризация для удаления микрофлоры.

Вымытые, продезинфицированные и просушенные яйца по­ступают в узел разбивания, где содержимое яйца отделяют от скорлупы, а при необходимости — белок от желтка.

Далее яичную массу фильтруют, пастеризуют при температуре 58—62 °С и охлаждают. Меланж при помощи дозаторов фасуют в металлические банки вместимостью 10, 8, 4,5 и 2,8 кг, которые в последующем замораживают при температуре — 18...-20 °С.

Существует технология замораживания меланжа в герметично закрытых полиэтиленовых пакетах. Это значительно дешевле.

Недопустимо многократное замораживание и оттаивание про­дукта, так как снижается его пищевая ценность. Хранят мороже­ный меланж при температуре не выше —8—9 °С и относительной влажности воздуха 70—85 % не более 7 мес.

Технология производства яичного порош­ка. Яичный порошок —это высокопитательный пищевой про­дукт, изготовляемый из целых яиц, относящихся к категории сто­ловых, а также из меланжа. Используют яйца и с поврежденной

380

скорлупой, но без признаков «течи» и со сроком хранения не бо­лее 1 дня с момента снесения. В связи с удалением воды из яичной массы в процессе приготовления яичного порошка создаются ус­ловия, при которых развитие микроорганизмов не происходит.

При производстве яичного порошка яичную массу подготавли­вают так же, как и при выработке меланжа. Если для производства яичного порошка используют мороженый меланж, то его предва­рительно размораживают при температуре не выше 24 °С.

Сушат меланж на различных установках с дисковыми (центро­бежными) и форсуночными распылителями. Денатурация яичных белков происходит при температуре 52—60 °С.

Чтобы порошок сохранял высокие пищевые качества, он дол­жен быть стерильным, иначе при длительном хранении в нем нач­нут развиваться микроорганизмы, что может привести к возник­новению пищевых токсикоинфекций.

При сушке яичной массы происходит концентрация веществ, то есть процентное соотношение белка, жира и золы резко возрас­тает. Примерная норма выхода яичного порошка влажностью 17 % составляет 27,4 % используемой яичной массы.

Яичный порошок должен иметь светло-желтый цвет, порошко­образную консистенцию, быть без комочков, со вкусом и запахом высушенного яйца. В таблице 102 приведен химический состав яичного порошка.

102. Химический состав яичного порошка, %

Составные части	Яичный порошок	Сухой белок	Сухой желток
Вода	6,6	12,6	5,2
Белковые вещества	43,2	73,4	35,4
Азотистые небелковые веществ*	i 5,8	8,5	2,8
Жир	40,9	0,3	53,2
Зола	3,5	5,2	3,4

Яичный порошок отличается высокой гигроскопичностью и значительным содержанием жира, поэтому он быстро портится под воздействием влаги, кислорода воздуха, света и повышенной температуры. Хранить его надо в герметичной упаковке (в метал­лических банках или запаянных полиэтиленовых пакетах). При температуре не более 20 °С и относительной влажности воздуха 50—50 % срок хранения составляет 6 мес. При температуре 2 °С и ниже яичный порошок может храниться 2 года.

9.3. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЕРО-ПУХОВОГО СЫРЬЯ

В зависимости от функционального назначения различают сле­дующие виды перьев: контурные, пух и промежуточные. Каждый вид в зависимости от его строения имеет свою ценность для про­изводства товаров массового спроса (см. раздел 3.3). Наиболее ценны пуховые перья.

381

Гусиный пух очень густой, мягкий, теплый — самое ценное сы­рье из всех видов перо-пухового сырья сельскохозяйственной пти­цы. Выход пера и пуха с одного гуся составляет в среднем 240— 250 г, с утки — 120—130, с курицы — 100 г.

Задача первичной переработки перо-пухового сырья в условиях птицеперерабатывающих предприятий заключается в том, чтобы его вымыть, высушить, рассортировать и подготовить сырье к от­правке на фабрики перо-пуховых изделий.

Высушенное и рассортированное перо-пуховое сырье упаковы­вают в мешки или тюки. На каждый мешок (тюк) прикрепляют бирку с указанием наименования предприятия-отправителя, его товарного знака, наименования сырья, массы брутто и нетто, но­мера технических условий. Для хранения перо-пухового сырья ис­пользуют хорошо проветриваемый сухой склад. Оптимальная тем­пература хранения 15 °С.

9.4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУХИХ БЕЛКОВЫХ КОРМОВ ИЗ ОТХОДОВ ПРОДУКТОВ ПТИЦЕВОДСТВА В качестве сырья для выработки кормов животного происхожде­ния используют: отходы, получаемые при переработке птицы (кровь, кишечник, легкие, почки, селезенка, яичники, семенники, кутикула мышечных желудков, а также кости, сухожилия, головы и ноги); тушки больной и павшей птицы, допускаемые правилами ветеринарно-санитарной экспертизы к переработке их на корма; отходы инкубации и выбракованных суточных цыплят; малоценное перо (подкрылок); отходы фабрик перо-пуховых изделий и др.

Сырье, используемое при производстве кормов животного проис­хождения и технического жира, подразделяют на две группы: нежиро-содержащее (жира не более 16 % сухого остатка), которое используют для производства кормовой муки (кости, сухожилия, головы, ноги, кишечник, подкрылок); жиросодержащее (жира более 16 % сухого остатка), из которого вырабатывают технический жир и кор­мовую муку (тушки больной и павшей птицы, брак колбасного и ку­линарного производства, испорченный жир, жир после обжарки кот­лет, пирожков, отходы инкубации).

Переработка сырья заключается в частичном обезвоживании, разварке, стерилизации и сушке муки.

Кормовую муку животного происхождения в зависимости от исходного сырья подразделяют на мясокостную, мясную, кост­ную, кровяную и перьевую.

Благодаря большому содержанию полноценных белков, солей кальция и фосфора сухие корма животного происхождения являют­ся продуктом высокой кормовой ценности. Жир повышает кормо­вую ценность муки, но при высоком содержании жира мука быст­рее портится за счет его окисления. Поэтому для сохранения каче­ства кормовой муки в ее состав вводят различные антиоксиданты.

Животный технический жир широко применяют для выработ­ки мыла, глицерина, смазочных масел, в кожевенном, текстиль­ном производстве и т. д. 382

9.5. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОМЕТА

Одна курица выделяет до 200 г помета в день с содержанием 20 % сухих веществ (или 40 г сухого помета). В сухом помете содержится около 10% переваримого протеина и небелкового азота в количе­стве, эквивалентном 20 % сухого протеина (см. табл. 17). Таким об­разом, около 60 % скормленного птице протеина выделяется с по­метом и после соответствующей обработки его можно повторно ис­пользовать. В ряде стран сухой помет применяют в качестве кормо­вого средства в рационах для крупного рогатого скота.

Птичий помет — прекрасное органическое удобрение с высо­ким содержанием питательных веществ.

Сырой птичий помет имеет высокую бактериальную обсеме-ненность. В каждом его грамме общая бактериальная обсеменен-ность достигает 4х 10⁸, в том числе кишечной палочки — 4х 10², фекальных стрептококков —9 х 10³. В связи с этим помет перед применением должен быть обеззаражен. Для обеззараживания по­мета применяют различные способы: биотермический, химичес­кий, физический, термический и др.

Подстилочный помет обеззараживают на площадках с твердым покрытием. Помет и компост укладывают буртами высотой до 2 м, шириной до 2,5 м. Влажность обрабатываемой массы не должна превышать 70 %. Рекомендуется закладывать в бурты рыхлый по­мет с добавлением соломы, торфа или опилок. Бурты покрывают соломой, опилками или землей слоем 20—30 см. При этих услови­ях в буртах создается высокая температура (60—70 °С), при кото­рой погибает болезнетворная микрофлора. Обеззараживание про­исходит в теплое время года за 2, а в холодное за 3 мес. Для повы­шения агрохимических свойств удобрений при компостировании помета в него можно добавлять различные наполнители (фосфор­ную муку, хлорид калия и т. д.).

Наиболее прогрессивные приемы переработки помета — его сушка и обеззараживание высокими температурами. Нагрев поме­та до 100 °С в течение 20 мин снижает показатели бактериальной обсемененности до уровня, позволяющего использовать его для кормовых целей.

Сухой обеззараженный помет не загрязняет окружающую сре­ду, удобен для хранения, транспортирования и фасования.

Сушат птичий помет в специальных установках как отечествен­ного, так и импортного производства.

Контрольные вопросы и задания. 1. Из каких операций состоит технологичес­кий процесс переработки птицы? 2. Как охлаждают и хранят тушки птицы после убоя и переработки? 3. В чем суть глубокой переработки мяса птицы? 4. Назовите основные пороки пищевых яиц. 5. Что такое яичный меланж и какова технология его приготовления? 6. Расскажите о технологии приготовления яичного порошка. 7. Как организуют производство сухих белковых кормов из отходов птицеводчес­кой продукции? 8. Каковы приемы переработки птичьего помета?

383

ПРЕДМЕТНЫЙ УКОЗАТЕЛЬ

Аберрация 124 Авитаминоз 246, 248 Аллантоис 220, 233 Аллели 118, 119

— множественные 179

Амнион 219

Анализ дисперсионный 150, 158

• 
  корреляционный 35, 133
  
• 
  регрессивный 157, 163
  Анеуплоидия 124
  

Аномалии генетические 124, 132 Антибиотики 268 Антиоксиданты 267 Аутбридинг 172 Аутосексность 84, 130 Аутосомы 123

Белок яйца 49 Биомасса 260, 283 Биотехнология 112, 177 Бластодиск 216 Бластомеры 216, 217 Бонитировка 166 Бройлер 60, 318 Брудер 310, 321, 324

В

Варианса 133

Вентиляция в инкубаторе 228

— в птичнике 304, 314

Взаимодействие генотип х среда 149,

150, 151

Влажность воздуха 225, 229, 292, 295

Выбраковка 164, 194, 195, 353

Выгул 335, 337, 341

Вывод 215, 230

Выводимость яиц 215, 234

Выращивание клеточное 293, 313 — комбинированное 312

Гаметогенез 123 Гаметы 123 Гаструляция 217 Ген 118

• 
  аддитивный 126
  
• 
  доминантный 127, 128
  
• 
  летальный, полулетальный 128
  
• 
  маркерный 37
  
• 
  модификатор 128
  
• 
  рецессивный 126, 128
  
• 
  структурный 119
  Генерация 148, 160
  Генетика популяций 145
  Геном 140
  

Генотип 125

Генофонд 110

Гетерозиготность 136, 139

Гетерозис 77, 138

Гетероплоидия 124

Гибридизация межвидовая 176, 177

Гибриды 170, 173

Гипервитаминоз 246, 248

Гиповитаминоз 246

Гнездо контрольное 58, 303, 315, 326, 334

— селекционное 165, 186, 191, 198, 202,
205, 209

Гомозиготность 136, 137 Гравий 268 Градинки 46, 48 Гребень 27, 28, 299 Группы крови 37

— сцепления генов 129, 130

Д

Дезинфекция 221, 225, 319

• 
  в инкубации 221
  
• 
  в птичнике 294, 319, 333
  

397

Деление редукционное 123

— эквационное 123
Депрессия инбредная 134
Деформация яиц упругая 55, 222
Дифференциал селекционный 159
ДНК (дезоксирибонуклеиновая кисло­
та) 117, 118

Доминирование неполное 126, 127

— полное 126

Ж

Железы внутренней секреции 44 Желток яйца 48, 50 Жизнеспособность птицы 134, 171 Жир технический 75

Завод племенной 115, 190, 198, 201, 204

«Задохлики» 229, 377

Закладка яиц 221, 296

Закон генетического равновесия

(закон Харди—Вайнберга) 146

Законы Г. Менделя 126

Зародыш 216, 218

Затраты корма 72, 189, 197

Зигота 123

Зоб 22

Зрелость половая 53

— физиологическая 80

И

Изменчивость 177

• 
  комбинативная 131
  
• 
  корреляционная 133
  
• 
  модификационная 132
  
• 
  мутационная 131, 132
  
• 
  онтогенетическая 131
  Иммуногенетика 37
  Инбридинг 133
  

Индекс селекционный 161, 162

• 
  телосложения 33, 34
  
• 
  формы яйца 54, 222
  Инженерия генная 151, 152
  Инкубатор 226, 228, 234
  Инкубаторий 220
  Инкубация яиц 228, 230, 231
  Инстинкт насиживания 195, 197, 326
  Интерьер 36
  

К

Камера воздушная 48, 49, 223, 376

Каннибализм 298

Кариотип 122

Каротин 246, 259

Карты хромосом 130

Качества воспроизводительные 65, 185

• 
  мясные 66, 67
  Клетка 122, 123
  
• 
  половая 123
  
• 
  соматическая 123
  

Клетка для содержания птицы (клеточ­ная батарея) 293, 300, 305 Клюв 22, 23, 298, 309 Код генетический 120 Кодоминирование 127 Кодон 120

Кожа птицы 26, 29, 34 Колбасы 375 Комбикорм 262 Комплементарность 127 Консервы 370, 375 Конституция 24, 25 Контроль биологический 231, 232 Корма витаминные 258, 259

• 
  животного происхождения 74, 256,
  257, 258
  
• 
  зеленые 259, 286
  
• 
  зерновые 250, 251, 252, 253, 254
  
• 
  минеральные 261, 262
  Кормление ограниченное 271, 275, 283
  
• 
  фазовое 275, 279, 282
  Корреляция генетическакя 133
  Критерий достоверности 165,166
  Кровь 36, 382
  

«Кровяное кольцо» 232, 377 Кросс 77, 79, 138, 170 Кроссинговер 123 Кроссы индеек 98, 99, 100

• 
  мясных кур 87, 88, 90
  -уток 101, 102
  
• 
  яичных кур 81, 82, 83, 84, 85, 86
  Куропатки 213, 362
  

Кутикула 49

Л

Латебра 48, 50 Линии гусей 204

• 
  индеек 98, 99
  
• 
  мини-кур 96, 97
  
• 
  мясных кур 88, 89, 90
  
• 
  перепелов 107
  -уток 101, 102, 201
  
• 
  цесарок 106
  
• 
  яичных кур 81, 82, 83, 84, 85, 86
  Линия 77, 170
  
• 
  инбредная 137
  
• 
  простая 170
  
• 
  резервная (экспериментальная) 79
  
• 
  синтетическая 170
  
• 
  сочетающаяся 170
  Линька 303, 317, 335, 343
  Локус 119
  

Лоток выводной 226

— инкубационный 225, 226

М

Масса птицы живая 61, 332, 357, 362,

364, 366

убойная 67

• 
  яичная общая 40
  
• 
  яйца 40, 53
  

Материал подстилочный 303 Мейоз 123 Меланж 379, 380 Методы разведения 170 Мечение (маркировка) суточного мо­лодняка 188 Миграция 147 Микроклимат 225, 228, 291 Микролиния 170, 171, 172 Микроэлементы 245 Мини-куры 96, 97 Митоз 123

Митохондрии 117, 121 Множитель исходных линий 176, 187, 191, 203

Модификации 132

Молодняк на откорме 318, 328, 336, 338, 345, 346

— ремонтный 293, 309, 322, 330, 339
Муларды 103, 176

Мутагенез 131

Мутации генные (точковые) 131, 147

• 
  геномные 131, 147
  
• 
  хромосомные 131, 147
  Мышцы 4, 68
  

Мясо 60

Н

Набор хромосом 122, 123

гаплоидный 122

диплоидный 122

Наклев 225, 230, 233 Насечка 223, 376 Наследование 126, 127, 130, 148

• 
  полигенное 126, 185
  
• 
  сцепленное 129
  
• 
  сцепленное с полом 130, 132
  Наследственность 117
  
• 
  цитоплазматическая 117
  
• 
  ядерная 117
  

Наследуемость, коэффициент наследу­емости 155, 156, 157, 158 Наследуемость реализованная 201 Недостаток экстерьерный 31, 195 Нуклеотид 118

О

Оболочка надскорлупная 49 Образование яйца 42 Овоскоп 223, 232, 376

Окраска оперения 64 Оплодотворение 123, 216 Оплодотворенность яиц 215, 222 Определение пола 208, 331, 342 Органы дыхания 21,22

• 
  пищеварения 22
  
• 
  половые 42, 43
  
• 
  сердечно-сосудистой системы 21
  Освещение искусственное 290, 291
  Осеменение птицы 196, 206, 209, 299,
  327
  

Отбор дивергентный 153

• 
  естественный 113, 148, 153
  
• 
  искусственный 113, 148, 153
  
• 
  косвенный 153, 154
  
• 
  направленный 153, 154
  
• 
  стабилизирующий 153
  
• 
  технологический 153
  Отклонение стандартное 133
  Оценка балльная 63, 202
  
• 
  интерьерная 37
  
• 
  питательности кормов 236
  
• 
  племенной ценности 165, 166
  
• 
  суточного молодняка 232
  

П

Панмиксия 145

Партеногенез 196, 197

Пенетрантность 159

Перепела 107, 210, 355

Перья 22, 72

Питательность корма 235, 236

Плодовитость 65, 134

Плотность посадки 293, 303, 322, 326

• 
  яйца удельная 56
  Поилка 293, 295
  
• 
  вакуумная 295, 340
  
• 
  желобковая 293, 355
  Повторяемость 158, 159
  Подбор гетерогенный 168
  
• 
  гомогенный 168
  
• 
  групповой 168
  
• 
  индивидуальный 167
  Пол гетерогаметный 123
  
• 
  гомогаметный 123
  Полидактелия 128, 130
  Полимеризация 118
  Полимерия 129
  Полиплоидия 124
  Помет 75, 383
  Популяция 145, 178
  
• 
  гетерогенная 178
  
• 
  малочисленная 111
  Порода 77
  Породообразование 77
  

Породы голубей мясных ПО, 211, 365 -гусей 103, 104, 105

— индеек 97, 98

-кур 80, 87, 90,91, 92,93, 94, 95

• 
  уток 100, 102
  
• 
  цесарок 106, 107
  Порошок яичный 380, 381
  Поры скорлупы 48, 49
  Потенциал генетический 189
  Премикс 264
  Препотентность 166
  Признаки селекции 154, 156, 171
  
• 
  качественные 57, 67, 191, 195
  
• 
  количественные 40, 57, 182, 191, 195
  Прирост абсолютный 61, 62
  
• 
  относительный 61, 62
  
• 
  среднесуточный 61, 62
  Пробанд 164
  

Программа селекции 177, 180 Продуктивность мясная 60

— яичная 39, 41

Промеры 31, 32
Профаза 123
Птицефабрика 115, 220

Работа племенная 113, 182, 188, 195,

200, 204, 207

Равновесие генетическое 147

Разведение чистопородное 170

Расщепление 127, 128

Режим инкубации 228, 229

-световой 290, 291, 297, 305, 315, 320

Резистентность 184

Рекомбинация 123

Репликация 118

Ре продукты племенные 115

• 
  I порядка 115, 116
  
• 
  II порядка 115, 116
  Рибосомы 119, 121
  Ритм яйценоскости 59
  

РНК (рибонуклеиновая кислота) 117, 118, 119, 120, 121

• 
  информационная (и-РНК) 117, 119
  
• 
  рибосомальная (р-РНК) 117, 118, 119
  
• 
  транспортная (т-РНК) 118, 119
  Родословные 163, 171
  

Сверхдоминирование 127 Селекция массовая 155

• 
  комбинированная 156
  
• 
  периодическая реципрокная 144
  
• 
  по независимым уровням браковки
  141
  
• 
  семейная 155
  
• 
  тандемная последовательная 161
  
• 
  циклическая 172
  Семейство 155, 178
  Семья 155, 178
  

400

Системы содержания птицы 293, 300, 303, 309, 314, 325, 337 Скелет 22, 243 Скорлупа яйца 48, 51 Скорость оперяемости 63

— роста 61

Скрещивание вводное 173, 174

• 
  воспроизводительное 173
  
• 
  диаллельное 143, 144
  
• 
  переменное 176
  
• 
  поглотительное 173
  
• 
  полиаллельное 143, 144
  
• 
  промышленное 174, 175
  —реципрокное 179
  Сочетаемость линий 142, 145
  Способность комбинационная 142
  

общая (ОКС) 142, 143, 144, 145

специфическая (СКС) 142, 143,

144, 145

Стадо генофондное 111

• 
  прародительское 175, 185
  
• 
  промышленное 175
  
• 
  родительское 175, 185
  

Станция инкубаторно-птицеводческая (ИПС) 116

— контрольно-испытательная (КИС)

116

Страусы 108, 212, 363

Структура рациона 263, 272, 276, 280, 284

Сырье перо-пуховое 72, 348

Температура воздуха в птичнике 291, 295, 310, 314, 319, 331, 350

• 
  инкубации 228
  Тест-фермы 116, 180
  Технология инкубации 220
  
• 
  производства бройлеров 190, 309
  

мяса 322, 336, 345, 354, 359, 360

яиц 290, 355

Типы кормления 281, 282

Токсины 269, 270

Топкросс 145, 179

Транскрипция 119

Транслокация 125

Трансляция 119

Триплет 120

Трисомия 124

«Тумак» 223

Тушка полупотрошеная 67, 369

— потрошеная 67, 370

Убой птицы 368 Упитанность птицы 360 Уродства эмбрионов 128

Ф

Фазаны 212, 360 Фенотип 125 Фолликулы 42, 43 Формы кроссов 174, 175, 180

прародительские 174, 175

родительские 174, 175

Фронт кормления 296, 297, 303, 322

324

-поения 236, 297, 303, 322, 324

X

Халазы 46

Хондродистрофия молодняка 128, 249

Хроматин 122

Хромосомы 122

• 
  акроцентрические 122, 123
  
• 
  метацентрические 122
  
• 
  половые 123
  
• 
  субметацентрические 122, 123
  

Ц

Центромера 122 Цикл яйценоскости 47 Цито генетика 125 Цитоплазма 121

Частота генная 146, 147 — генотипов 146, 147

Ш

Шкаф выводной 226

Эволюция птицы 16

Экстерьер 26, 27, 28, 29, 30

Эмбрион 216

Эмбрионы замершие 232

Энергия корма 236, 237

Эпистаз 64, 128, 133

Эффект селекционный 159, 160, 183

Я

Ядро клетки 121

Яичник 42, 44

Яйца «бой и насечка» 376

• 
  инкубационные 222
  
• 
  неоплод отворенные 41, 47
  
• 
  оплодотворенные 41, 222
  
• 
  с загрязненной скорлупой 223
  
• 
  с пороками 223
  Яйцевод 42, 45
  Яйцекладка 57, 58
  Яйценоскость 39, 40, 57
  

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. 
   Агапова 3., Лавреньев В., Иванов А. Оценка поведения племенных пету-
   хов//Птицеводство. — 1992. — № 9. — С. 8—10.
   
2. 
   Актуальные вопросы прикладной генетики в животноводстве/А. Анкер,
   С. Венжик, Я. Дохи и др. — М.: Колос, 1982. — 280 с.
   

3. 
   Аралов А. В. Мясное и любительское голубеводство. — Сергиев Посад, 1999.
   - 204 с.
   
4. 
   Благова В. О птицеводстве — на научной сессии РАСХН//Птицеводство. —
   2001.-№5. -с. 2-5.
   
5. 
   Боголюбский С. И. Селекция сельскохозяйственной птицы. — М.: Агропро-
   миздат, 1991. —285 с.
   

6. 
   Витамины в питании животных (Метаболизм и потребность)/Вальдман
   А. Р., Сурай П. Ф., Ионов И. А., Сахатцкий Н. И. — Харьков: Оригинал, 1993.—
   423 с.
   
7. 
   Генетика./ Меркурьева Е. К., Абрамова 3. В., Бакай А. В., Кочиш И. И. —
   М.: Агропромиздат, 1991. — 446 с.
   
8. 
   Горбачева Н. Породы кур и их содержание в приусадебном хозяйстве. — М.:
   Искусство и мода, 1993. — 143 с.
   

9. 
   Горюнов Н. А. Разведение и выращивание уток. — М.: Россельхозиздат,
   1985. -53 с.
   
10. 
    Давтян А. Д. Воспроизводство и искусственное осеменение сельскохозяй­
    ственной птицы. — Сергиев Посад, 1999. — 239 с.
    
11. 
    Дымков А. Б., Мальцев А. Б., Спиридонов И. П. Рекомендации по работе с
    птицей кросса «Сибиряк» селекции Западно-Сибирской зональной станции по
    птицеводству. — Омск, 1997. — 118 с.
    
12. 
    Елизаров Е. С, Егорова А. В., Шахнова Л. В. Племенная работа с мясными
    курами. — Сергиев Посад, 2000. — 192 с.
    
13. 
    Захаров И. А. Генетические карты высших организмов. —Л.: Наука, 1979.
    
14. 
    Киселев Л. Ю., Фатеев В. Н. Породы, линии и кроссы сельскохозяйствен­
    ной птицы. — М.: Колос, 1983. — 160 с.
    

15. 
    Коваленко В. П. Электронные помощники селекционера. — Киев: Уро­
    жай, 1976.-88 с.
    
16. 
    Коган 3. М. Признаки экстерьера и интерьера у кур (генетика и хозяй­
    ственное значение). — Новосибирск: Наука, 1979. — 295 с.
    
17. 
    Конференция по птицеводству/Под ред. Н. В. Пигарева и Т. А. Столля-
    ра. — Зеленоград, 1999. — 178 с.
    
18. 
    Кочиш И. И. Селекция в птицеводстве. — М.: Колос, 1992. — 272 с.
    
19. 
    Кочиш И. И. Куры. - М.: Колос, 1992. - 16 с.
    

20. Кочиш И. И. Какая несушка перспективнее?//Птицеводство. — 1999. —
№ 4. - С. 24-25.

21. 
    Кривопишин И. П. Инкубация яиц сельскохозяйственной птичье/Мето­
    дические рекомендации. — Сергиев Посад, 1997. — 32 с.
    
22. 
    Марков Ю. Я. Российские конкурсные испытания бройлеров//Птицевод-
    ство. - 1994. - № 2. - С. 2-5.
    
23. 
    Опыт работы бройлерной производственной системы «Смена»/Тучем-
    

402

ский Л. И., Безусов Е. А., Гладкова Г. В. и др.— Сергиев Посад.— 1996, 1997, 1998. 1999, 2000 г.

24. 
    Орлов Османян А. К., Бакаева Л. Н., Борисова Е. Ш. Технологические параметры
    выращивания в клетках крупных бройлеров для глубокой переработки тушек//
    Известия ТСХА. - 1994. - Вып. 2. - С. 137.
    
25. 
    Пенионжкевич Э. Э., Злочевская К. В., Шахнова Л. В. Разведение и пле­
    менное дело в птицеводстве. — М.: Агропромиздат, 1989. — 255 с.
    

28. Петраш М. От слов —к конкретным делам//Птицеводство. — 2001. —
№ 5. - С. 45-49.

29. 
    Племенная работа с птицей родительских стад бройлеров/Е. С. Елизаров,
    А. В. Егорова, Л. В. Шахнова, В. А. Манукян. — Сергиев Посад, 2001. — 43 с.
    
30. 
    Поляничкин А. А. Популяционная генетика в птицеводстве/Под ред.
    С. И. Боголюбского. — М.: Колос, 1980. — 271 с.
    
31. 
    Программа работы с аутосексным четырехлинейным кроссом «Родонит»/
    Методические рекомендации. — Свердловск, 1996. —29 с.
    
32. 
    Промышленное птицеводство/Ф.Ф.Алексеев, М.А. Асриян, Н. Б. Бель-
    ченко и др.; Сост. В. И. Фисинин, Г. А. Тардатьян. — М.: Агропромиздат, 1991. —
    544 с.
    
33. 
    Рекомендации по кормлению сельскохозяйственной птицы. — Сергиев
    Посад, 2000. — 67 с.
    
34. 
    Рекомендации по работе с кроссом «Хайсекс Браун» (Хайсекс коричне­
    вый). — М.: Колос. — 78 с.
    
35. 
    Руководство по работе с курами мясного кросса «Смена-2». — Сергиев По­
    сад, 1996.-65 с.
    
36. 
    Руководство по работе с птицей кросса мясных кур «Конкурент-2». — Сер­
    гиев Посад, 1999.—43 с.
    

29. 
    Слепухин В. В. Мясные куры в клетках. — Краснодар: КГАУ, 2000. — 247 с.
    

38. 
    Сметнев С. И. Птицеводство. — Изд. 6-е, перераб. и доп. — М.: Колос,
    1978.- 304 с.
    
39. 
    Смирнов Б. В., Смирнов СБ. 150 советов птицеводам. — Краснодар:
    КГАУ, 2001. -143 с.
    

40. 
    Смирнов С. Б. Разведение птицы в домашнем и фермерском хозяйстве. —
    Краснодар: КГАУ, 1997. - 180 с.
    
41. 
    Третьяков Н. П., Бессарабов Б. Ф. Переработка продуктов птицеводства. —
    М.: Агропромиздат, 1985. —287 с.
    
42. 
    Третьяков Н. П,, Бессарабов Б. Ф., Крок Г. С. Инкубация с основами эмб­
    риологии. — М.: Агропромиздат, 1990. — 192 с.
    
43. 
    Тучемский Л. И. Технология выращивания высокопродуктивных цыплят-
    бройлеров. — Сергиев Посад, 1999.— 203 с.
    
44. 
    Фатеев В. Н. Совершенствование технологии производства мяса бройле-
    ров/Сб. науч. трудов. РГАЗУ — агропромышленному комплексу. — М.: РГАЗУ,
    2000.-С. 178-179.
    
45. 
    Фисинин В. И., Столляр Т. А., Коноплева В. И. Применение ресурсосбере­
    гающей технологии в производстве мяса птицы. — ВНИИТЭИСХ, 1987. — 52 с.
    
46. 
    Фисинин В. И., Столляр Т. А. Производство бройлеров. — М.: Агропро­
    миздат, 1989. —183 с.
    
47. 
    Фисинин В. И. Птицеводство на рубеже нового столетия //Птицевод­
    ство. - 1999.-№ 2. - С. 4-8.
    

48. Фисинин В. И. Перспективы развития птицеводства//Экономика. —
2000. - № 5. - С. 67-73.

49. Штеле А. Л. Повышение качества продуктов птицеводства. — М.: Россель­

хозиздат, 1979. — 189 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение 3


<предыдущая страница | следующая страница>