Условные обозначения
Р-рабочее давление в элементе котла, МПа (кгс/см²);

t-расчетная температура стенки элемента; для крепежа-температура рабочей среды, ^оС;

S-предельная толщина стенки, мм;

D_у-условный проход, мм;

-временное сопротивление, МПа (кгс/см²);

-условные предел текучести, МПа (кгс/см²);

-относительное удлинение, %;

ψ –относительное сужение, %;

КС (КСU, КCV)-ударная вязкость, Дж/см² (кгс·м/см²)

КСА-ударная вязкость после механического старения, Дж/см² (кгс·м/см²)

Н-твердость НВ, МПа (кгс/мм²).

Приложение 3

к Требованиям промышленной

безопасности по устройству и

безопасной эксплуатации

паровых и водогрейных котлов

Подразделение сталей на типы и классы

№ п/п	Тип, класс стали	Марка стали
Перлитные
1.	Углеродистые	ВСт2сп2, ВСт2сп3, ВСт3сп2, ВСт3сп3, ВСт3пс3, ВСт3Гпс3, ВСт3пс4, ВСт3сп4, ВСт3сп5, ВСт3сп6, ВСт3Гпс4, ВСт4пс3, ВСт4сп3, ВСт5сп2*, 08, 10, 15, 20, 25, 30* , 35*, 40*,45*, 15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л
2	Низколегированные марганцовистые и кремнемарганцовистые	10Г2, 15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ, 09Г2С, 10Г2С1, 14ХГС, 10Г2С, 20ГСЛ
3	Низколегированные хромистые	35Х*, 40Х*
4	Низколегированные молибденовые, хромомолибденовые, хромомолибденованадиевые	12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 10Х2М, 12Х1МФ, 12Х2МФСР, 15Х1М1Ф, 20ХМЛ, 15Х1М1ФЛ, 25Х1МФ, 25Х1М1Ф1ТР*, 30ХМА, 30ХМ, 20Х1М1Ф1БР, 20Х1М1Ф1ТР,
5	Низколегированные марганцевоникельмолиб-деновые и хромоникельмолибденованадиевые	16ГНМА, 14ГНМА, 38ХНЗНФА
6	Мартенситные хромистые	20Х13, 20Х11В2МФ, 1231М2В2МФ, 20Х12ВНМФ, 18Х12ВМБФР*
7	Аустенитные хромоникелевые	08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Н15Н9М2, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12МЗТЛ,08Х16Н13М2Б, 31Х19Н9МВБТ, ХН35ВТ*

__________________

*Материалы не подлежат сварке (детали крепежа).

Приложение 4

к Требованиям промышленной безопасности по устройству и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов

Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений
Однотипными сварными соединениями является группа сварных соединений, имеющих следующие общие признаки:

способ сварки;

марку (сочетание марок) основного металла. В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей из сталей различных марок, для сварки которых согласно технологии предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок);

марку (сочетание марок) сварочных материалов. В одну группу допускается объединять сварные соединения, выполненные с применением различных сварочных материалов, марки (сочетание марок) которых согласно технологии используются для сварки деталей из одной и той же стали; электроды имеют одинаковый вид покрытия (основной, рутиловый, целлюлозный, кислый);

номинальную толщину свариваемых деталей в зоне сварки. В одну группу допускается объединять соединения с номинальной толщиной деталей в зоне сварки в пределах одного из следующих диапазонов:

до 3 мм включительно;

свыше 3 до 10 мм включительно;

свыше 10 до 50 мм включительно;

свыше 50 мм.

Для угловых, тавровых и нахлесточных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; толщину основных деталей допускается не учитывать;

радиус кривизны деталей в зоне сварки. В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей с радиусом кривизны в зоне сварки (для труб с половиной наружного номинального диаметра) в пределах одного из следующих диапазонов:

до 12,5 мм включительно;

свыше 12,5 до 50 мм включительно;

свыше 50 до 250 мм включительно;

свыше 250 мм (включая плоские детали).

Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; радиусы кривизны основных деталей допускается не учитывать;

вид сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное). В одну группу могут быть объединены угловые, тавровые и нахлесточные соединения, кроме угловых сварных соединений приварки штуцеров (труб) к элементам котлов;

форму подготовки кромок. В одну группу допускается объединять сварные соединения с одной из следующих форм подготовки кромок:

с односторонней разделкой кромок и углом их скоса более 8°;

с односторонней разделкой кромок и углом их скоса до 8° включительно (узкая разделка);

с двусторонней разделкой кромок;

без разделки кромок;

способ сварки корневого слоя: на остающейся подкладке (подкладном кольце), на расплавляемой подкладке, без подкладки (свободное формирование обратного валика), с подваркой корня шва;

термический режим сварки: с предварительным и сопутствующим подогревом, без подогрева, с послойным охлаждением;

режим термической обработки сварного соединения.

Контрольным сварным соединением является соединение, вырезанное из числа производственных сварных соединений или сваренное отдельно, но являющееся идентичным либо однотипным по отношению с производственным сварным соединениям и предназначенное для проведения разрушающего контроля при аттестации технологий сварки или проверки качества и свойств производственных сварных соединений.

__________________

Глава	Содержание	Страница
Глава 1	Общие положения
Параграф 1	Назначение и область применения Правил
Глава 2	Конструкция
Параграф 1	Общие положения
Параграф 2	Положение уровня воды
Параграф 3	Лазы, лючки, крышки и топочные дверцы
Параграф 4	Предохранительные устройства топок и газоходов
Параграф 5	Чугунные экономайзеры
Параграф 6	Днища и трубные решетки
Параграф 7	Сварные соединения, расположение сварных швов и отверстий
Параграф 8	Криволинейные элементы
Параграф 9	Вальцовочные соединения
Параграф 10	Системы продувки, опорожнения и дренажа
Параграф 11	Горелочные устройства
Глава 3	Материалы и полуфабрикаты
Параграф 1	Общие положения
Параграф 2	Стальные полуфабрикаты. Общие требования
Параграф 3	Листовая сталь
Параграф 4	Стальные трубы
Параграф 5	Стальные поковки, штамповки и прокат
Параграф 6	Стальные отливки
Параграф 7	Крепеж
Параграф 8	Чугунные отливки
Параграф 9	Цветные металлы и сплавы
Параграф 10	Требования к сталям новых марок
Глава 4	Изготовление, монтаж и ремонт
Параграф 1	Общие положения
Параграф 2	Резка и деформирование полуфабрикатов
Параграф 3	Сварка
Параграф 4	Термическая обработка
Параграф 5	Контроль
Параграф 6	Визуальный и измерительный контроль
Параграф 7	Контроль неразрушающими методами
Параграф 8	Механические испытания и металлографические исследования сварных соединений
Параграф 9	Испытания на межкристаллитную коррозию, стилоскопирование и измерение твердости
Параграф 10	Нормы оценки качества сварных соединений
Параграф 11	Гидравлические испытания
Параграф 12	Исправление дефектов
Параграф 13	Паспорт и маркировка
Глава 5	Арматура, приборы и питательные устройства
Параграф 1	Общие положения
Параграф 2	Предохранительные устройства
Параграф 3	Указатели уровня воды
Параграф 4	Манометры
Параграф 5	Приборы для измерения температуры
Параграф 6	Запорная и регулирующая арматура
Параграф 7	Приборы безопасности
Параграф 8	Питательные устройства
Глава 6	Помещение для котлов
Параграф 1	Общие положения
Параграф 2	Освещение
Параграф 3	Размещение котлов и вспомогательного оборудования
Параграф 4	Площадки и лестницы
Параграф 5	Топливоподача и шлакозолоудаление
Глава 7	Водно-химический режим котлов
Параграф 1	Общие требования
Параграф 2	Требования к качеству питательной воды
Параграф 3	Требования к качеству котловой воды
Глава 8	Организация безопасной эксплуатации и ремонта
Параграф 1	Организация безопасной эксплуатации
Параграф 2	Содержание и обслуживание
Параграф 3	Проверка контрольно-измерительных приборов, автоматических защит, арматуры и питательных насосов
Параграф 4	Аварийная остановка котла
Параграф 5	Организация ремонта
Глава 9	Порядок ввода котлов в эксплуатацию
Параграф 1	Учет
Параграф 2	Техническое освидетельствование
Параграф 3	Допуск к эксплуатации вновь установленных котлов
Глава 10	Дополнительные требования к котлам, работающим с высокотемпературными органическими теплоносителями
Параграф 1	Общие положения
Параграф 2	Конструкция
Параграф 3	Арматура
Параграф 4	Указатели уровня жидкости
Параграф 5	Манометры
Параграф 6	Приборы для измерения температуры
Параграф 7	Предохранительные клапаны
Параграф 8	Расширительные сосуды
Параграф 9	Автоматическая защита
Параграф 10	Насосы
Параграф 11	Установка и эксплуатация
Глава 11	Дополнительные требования к содорегенерационным котлам
Параграф 1	Общие положения
Параграф 2	Конструкция, оснащение и контроль
Параграф 3	Установка и эксплуатация
	Принятые сокращения
Приложение 1	Паспорт котла (автономного паронагревателя и экономайзера)
Приложение 1-а	Паспорт котла Регистрационный № _____________ (При передачи котла другому владельцу вместе с котлом передается настоящий паспорт)
Приложение 2	Материалы, применяемые для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, работающих под давлением
Приложение 3	Подразделение сталей на типы и классы
Приложение 4	Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений
	Содержание

___________________

<предыдущая страница